| 主权项 |
1.一种在多层箔积层物上之一层之相反表面上印 刷之方法 ,其中该层系包括一种塑胶薄膜材料,其具有第一 个该表 面,此表面可以黏着方式固着至箔卷筒纸之面对表 面;该 方法包括以下步骤:(a)经由平版印刷,将第一个标 记印 刷在该塑胶薄膜材料之第一个表面上;(b)将该塑胶 薄膜 材料层之已印刷之第一个表面,以黏着方式固着至 该箔卷 筒纸之面对表面上;(c)及经由热转印,将标记印刷 在远 离该箔卷筒纸之该塑胶薄膜材料之第二个表面上 。2.根据申请专利范围第1项之印刷方法,其中该塑 胶薄膜 材料至少为半透明,该平版印刷步骤系包括以至少 一种颜 色,将该标记印刷在该第一层表面上,以使得从该 积层物 之外部观看该第二个表面时,可于期望之取向上见 及该标 记。3.根据申请专利范围第2项之印刷方法,其中系 将一种不 透明对比方式着色之背景,印刷在该第一个表面上 ,位于 该经印刷标记之下方。4.根据申请专利范围第1项 之印刷方法,其中在该塑胶薄 膜材料之第二个表面上之热转印步骤,具有之标记 ,于曝 露在约120℃至130℃范围内之温度下,历经约30分钟 期间 时,仍保持安定。5.根据申请专利范围第1项之印刷 方法,其中该塑胶薄膜 材料层系由聚酯所构成。6.根据申请专利范围第5 项之印刷方法,其中该箔卷筒纸 系由铝所构成。7.根据申请专利范围第1项之印刷 方法,其中该塑胶薄膜 材料,系经由插入一种由乾黏性黏着剂所组成之一 层,以 黏着方式固着至该箔。8.根据申请专利范围第7项 之印刷方法,其中该乾黏性黏 着剂系包括一种聚胺基甲酸酯黏着剂。9.根据申 请专利范围第1项之印刷方法,其中该塑胶薄膜 材料所黏结之表面相反之箔卷筒纸表面,系以重叠 方式于 其上涂敷:(a)第一层,由一种漆组合物所构成;(b)一 层 乾黏性黏着剂,经涂布于该漆层上;(c)及另一层,其 包 括一种塑胶薄膜材料,位于该黏着剂上,而形成该 多层箔 积层物。10.根据申请专利范围第9项之印刷方法, 其中在该漆层 上之乾黏性黏着剂,系包括一种聚胺基甲酸酯黏着 剂。11.根据申请专利范围第9项之印刷方法,其中 该另一塑 胶薄膜材料层系由定向聚丙烯所构成。12.根据申 请专利范围第1项之印刷方法,其中该热转印 步骤系藉由陶瓷印刷头接触该塑胶材料之第二个 表面,而 实施之。13.根据申请专利范围第12项之印刷方法, 其中该塑胶薄 膜材料之第二个表面,为该箔积层物之外露表面, 使得能 够从外部观看已印在其两面上之标记;且印刷范围 系印在 该塑胶薄膜材料之第一个表面上,以帮助在该印刷 范围与 该印刷套头间之印刷套准,以在该第二个表面上印 刷。14.根据申请专利范围第13项之印刷方法,其中 该印刷套 准系藉至少一个光学感测器,扫描至少一个该印刷 范围而 加以控制。15.根据申请专利范围第13项之印刷方 法,其中藉热转印 至该塑胶薄膜材料之第二个表面所赋予之标记,系 定位于 该塑胶薄膜材料之第一个表面上存在之印刷范围 内之指定 取向上。16.根据申请专利范围第9项之印刷方法, 其中该箔积层 物具有整体厚度为约0.07至 0.08毫米。17.一种在多层箔积层物上之一层之相反 表面上具有印刷 ,该层系包括一种塑胶薄膜材料,其具有第一个该 表面, 可以黏着方式固着至箔卷筒纸之面对表面上;该积 层物包 括:(a)经印刷在面对该箔卷筒纸之塑胶薄膜材料之 第一 个表面上之标记;(b)该塑胶薄膜材料层之经印刷之 第一 个表面,系以黏着方式固着至该箔卷筒纸之面对表 面;(c )及经热印刷之标记,系位于远离箔卷筒纸之该塑 胶薄膜 层之第二个表面上。18.根据申请专利范围第17项 之积层物,其中该塑胶薄膜 材料至少为半透明,且该标记系藉平版网目印刷而 成,其 包括以至少一种颜色,在该第一个表面上印刷标记 ,以使 得从该积层物之外部观看该第二个表面时,可以期 望之取 向见及该标记。19.根据申请专利范围第18项之积 层物,其中系将一种不 透明颜色背景,印刷在该第一个表面上,位于该反 面印刷 标记之下方。20.根据申请专利范围第17项之积层 物,其中在该第二个 表面上之热转印会形成标记,其在曝露于约120℃至 130℃ 范围之温度下,历经约30分钟期间时,仍保持安定。 21.根据申请专利范围第17项之积层物,其中该经印 刷之 塑胶薄膜材料系由聚酯所构成。22.根据申请专利 范围第21项之积层物,其中该箔卷筒纸 系由铝所构成。23.根据申请专利范围第17项之积 层物,其中该塑胶薄膜 材料,系经由插入一种乾黏性黏着剂,以黏着方式 固着至 该箔卷筒纸。24.根据申请专利范围第23项之积层 物,其中该乾黏性黏 着剂系包括一种聚胺基甲酸酯黏着剂。25.根据申 请专利范围第17项之积层物,其中与该塑胶薄 膜材料所黏结之表面相反之箔卷筒纸表面,系以重 叠方式 包括:(a)第一层,由一种漆组合物所构成;(b)一层乾 黏 性黏着剂,经涂布于该涂层上;(c)及另一层,其包括 一 种塑胶薄膜材料,位于该黏着剂上,而形成该多层 箔积层 物。26.根据申请专利范围第25项之积层物,其中在 该漆层上 之乾黏性黏着剂,系包括一种聚胺基甲酸酯黏着剂 。27.根据申请专利范围第25项之积层物,其中该另 一塑胶 薄膜材料系由定向聚丙烯所构成。28.根据申请专 利范围第17项之积层物,其中该热转印系 藉由陶瓷印刷头接触该塑胶薄膜材料之第二个表 面,而实 施之。29.根据申请专利范围第28项之积层物,其中 该塑胶薄膜 材料之第二个表面,为该箔积层物之外露表面,使 得能够 从外部观看已印在其两面上之标记;且印刷范围系 印在该 塑胶薄膜材料之第一个表面上,以帮助在该印刷范 围与该 印刷头间之印刷套准,以在该第二个表面上印刷。 30.根据申请专利范围第29项之积层物,其中该印刷 套准 ,系藉至少一个光学感测器,扫描至少一个该印刷 范围而 加以控制。31.根据申请专利范围第29项之积层物, 其中藉热转印至 该塑胶薄膜材料之第二个表面所赋予之标记,系定 位于该 塑胶薄膜材料之第一个表面上存在之印刷范围内 之指定取 向上。32.根据申请专利范围第9项之积层物,其中 该箔积层物 具有整体厚度为约0.07至 0.08毫米。33.根据申请专利范围第17项之积层物,其 中该积层物可 形成包装之盖部份。 1.一种供包装用之复合积层箔覆盖与印刷标签结 构,该箔 覆盖与标签结构系包括:(a)一种金属箔;(b)由一种 塑胶 薄膜材料所构成之第一层,以黏着方式固着至该箔 之一侧 面;该第一层具有标记,经印刷在其面向该箔之表 面上, 且热转移之标记,系印刷在远离该箔之该层之相反 侧面上 ,于是该双面印刷形成一种已印刷之标签。 35.根据申请专利范围第34项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中该第一层至少为半透明,其面向该箔之表面上 印刷, 系藉平版印刷网目进行印刷,且从该积层物之外部 观看时 ,可于期望取向中见及之。 36.根据申请专利范围第35项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中系将一种不透明颜色背景,印刷在该层面向箔 之表面 上,位于该印刷标记之下方。 37.根据申请专利范围第34项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中在该热转印,于曝露至约120℃至130℃范围内之 温度 下,历经约30分钟期间时,仍保持安定在该塑胶薄膜 层之 表面上。 38.根据申请专利范围第34项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中该第一层系由聚酯所构成。 39.根据申请专利范围第34项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中该金属箔系由铝所构成。 40.根据申请专利范围第34项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中该塑胶薄膜材料层,系经由插入一种乾黏性黏 着剂层 ,以黏着方式黏结至金属箔。 41.根据申请专利范围第40项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中该乾黏性黏着剂,系包括一种聚胺基甲酸酯黏 着剂。 42.根据申请专利范围第34项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中第二个塑胶薄膜材料层,系以黏着方式固着至 与该第 一层所固着之侧面相反之金属箔侧面上。 43.根据申请专利范围第42项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中该第二个塑胶薄膜材料层,系经由插入一个漆 层,其 上涂有一个乾黏性黏着剂层,而黏结至该金属箔。 44.根据申请专利范围第43项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中该黏着剂层系包括一种聚胺基甲酸酯黏着剂 。 45.根据申请专利范围第42项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中该第二个塑胶薄膜材料层,系由定向聚丙烯所 构成。 46.根据申请专利范围第42项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中该第二个塑胶薄膜材料层,系可热封至一种射 出模制 塑胶材料所构成之成型包装。 47.根据申请专利范围第35项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中系将印刷范围印刷在该第一层面对该金属箔 之表面上 ,以帮助在该印刷范围与藉热转印而印刷在该塑胶 薄膜材 料第一层之相反外表面上之标记,两者间之印刷套 准。 48.根据申请专利范围第47项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中至少一个该印刷范围,系可藉一个光学感测器 扫描, 以控制供该热转印用之印刷头。 49.根据申请专利范围第34项之复合积层箔包装覆 盖物, 其中该包装覆盖物系由该积层箔之连续卷筒纸之 经切断片 段所形成。 50.一种制造包装用之多层箔积层覆盖物之方法,该 覆盖 物各包括一种在该积层物卷筒纸上一个外层之相 反表面上 具有印刷之标签,其中该层系包括一种具有第一个 该表面 之塑胶薄膜材料,该表面可以黏着方式固着至箔卷 筒纸之 面对表面;该方法包括以下步骤:(a)经由平版网目 印刷 ,在该塑胶薄膜材料之第一个表面上,印刷标记;(b) 以 黏着方式,使该塑胶薄膜材料层之该印刷之第一个 表面, 固着至该箔卷筒纸之面对表面;(c)经由热转印,于 远离 该箔卷筒纸之该塑胶薄膜材料之第二个表面上印 刷标记; (d)于该箔卷筒纸之相反表面上,涂敷一层由漆组合 物所构 成之涂层;(e)于该漆层上涂覆一层乾黏性黏着剂;(f )于 该黏着剂上黏结另一层,此层包括一种塑胶薄膜材 料,以 形成该多层箔积层物;(g)及将该积层箔卷筒纸切断 成预 定片段,各片段具有该印刷,位于其中之指定表面 区域内 ,以形成该包装覆盖物。 51.根据申请专利范围第50项之方法,其中该塑胶薄 膜材 料至少为半透明,该网目印刷步骤系包括在该第一 层表面 上,以至少一种颜色,印刷该标记,以使得从该积层 物之 外部观看该第二个表面时,可于期望之取向上见及 该标记 。 52.根据申请专利范围第51项之方法,其中系将一种 不透 明对比方式着色之背景,印刷在该第一个表面上, 位于该 经印刷标记之下方。 53.根据申请专利范围第50项之方法,其中该塑胶薄 膜材 料之第二个表面上之热转印步骤,具有之标记,于 曝露在 约120℃至130℃范围内之温度下,历经约30分钟期间 时, 仍保持安定。 54.根据申请专利范围第50项之方法,其中该第一个 塑胶 薄膜材料层,系由聚酯所构成。 55.根据申请专利范围第54项之方法,其中该箔卷筒 纸系 由铝所构成。 56.根据申请专利范围第50项之方法,其中该第一个 塑胶 薄膜材料层,系经由插入一种由乾黏性黏着剂所组 成之一 层,以黏着方式固着至该箔。 57.根据申请专利范围第56项之方法,其中该乾黏性 黏着 剂,系包括一种聚胺基甲酸酯黏着剂。 58.根据申请专利范围第57项之方法,其中经涂覆在 该漆 层上之乾黏性黏着剂,系包括一种聚胺基甲酸酯黏 着剂。 59.根据申请专利范围第50项之方法,其中该另一塑 胶薄 膜材料,系由定向聚丙烯所构成。 60.根据申请专利范围第50项之方法,其中该热转印 步骤 ,系藉陶瓷印刷头接触该第一个塑胶材料层,而实 施之。 61.根据申请专利范围第60项之方法,其中该第一个 塑胶 薄膜材料层之第二个表面,为该箔积层物之外露表 面,使 得能够从外部观看已印在其两面上之标记;且印刷 范围系 印在该第一个塑胶薄膜材料层之第一个表面上,以 帮助在 该印刷范围与该印刷头间之印刷套准,以在该第二 个表面 上印刷。 62.根据申请专利范围第61项之方法,其中该印刷套 准, 系藉至少一个光学感测器,扫描至少一个该印刷范 围而加 以控制。 63.根据申请专利范围第61项之方法,其中藉热转印 至该 第一个塑胶薄膜材料层之第二个表面所赋予之标 记,系定 位于该第一个塑胶薄膜材料层之第一个表面上存 在之印刷 范围内之指定取向上。 64.根据申请专利范围第50项之方法,其中该箔积层 物具 有整体厚度为约0.07至 0.08毫米。图1系说明一种用以实施箔积层物之一 层之双 面印刷之装置之立视侧面图,其包括各种工作站, 以从经 印刷之箔积层物卷筒纸,形成多个供包装用之盖封 闭物; 图2系说明图1装置之顶部平面图;图3系在放大规格 下 ,说明一种感测器配置,其系与印刷头之操作并用, 以实 施此箔积层物之双面印刷;图4系说明适合双面印 刷之箔 积层物卷筒纸之片段部份;及图5系在放大规格下, 说明 沿着图4中之5-5线,经过该箔积层物所取得之截面 图 |
