发明名称 管体之制造方法及其设备
摘要 本发明系有关于一种管体之制造方法及其设备,其为采在机台作用侧往外呈水平向组设一辊筒组,对此辊筒组则系藉组设在机台一端的动力马达经由减速机构所输出的适切转速作为动力源,另在辊筒组的对应下端之机台上则组设以压掣轮组,于该压掣轮组两侧所竖具的机架间为活动套置有可作上、下方位昇降且具有适切顶掣弹力的压掣轮;藉此以对预先经由押出机成型的断面呈__形之成整綑状的塑性条体在行经压掣轮时,可为瓦斯火源先施予适切温度软化,以祈在绕跨于辊筒组时可顺着其外周缘卷绕成预设外径之管体,并对依序紧临捱靠而立的塑性条体在施予适切加温软化及进行紧迫度的熔融压合,便可依业界所需而在现场辊压制造出所需管径及长度之管体。
申请公布号 TW259755 申请公布日期 1995.10.11
申请号 TW083111501 申请日期 1994.12.07
申请人 忠孝义精机股份有限公司 发明人 黄泰荣
分类号 B29D23/22 主分类号 B29D23/22
代理机构 代理人 陈金铃 台南巿建平五街一二二号
主权项 1. 一种管体之制造方法及其设备,其主要系在机台作用侧往外呈水平向组设一预设长度之辊筒组,而该辊筒组则为藉由组设在机台一端的动力马达在经由减速机构所输出的适切转速作为动力源,另在辊筒组的对应下端之机台上则组设以压掣轮组,对此压掣轮组两侧系为藉竖具之机架间跨设以轴杆,在该轴杆上则可套置以表层面等分凹具有数道预设槽宽及深度之环沟的压掣轮;藉此即可对预先经由押出机成型的断面呈 形的成整綑塑性条体在绕跨于辊筒组上,为先将塑性条体藉由瓦斯火源施予适切温度加热软化,使塑性条体可依着辊筒组外周缘卷绕成圈状,继之,对具有适切转速及动力的辊筒组便可依序将呈整綑状的塑性条体往外延伸带出,于对绕设在第一圈卷制呈管体之紧临侧的塑性条体于行经压掣轮组时,则将其凸缘对应叠置于前一圈塑性条体之凸缘上,以藉助压掣轮组所具向上顶掣力将事先为瓦斯火源加热软化的塑性条体在搭靠于前一圈管体凸缘上,施予适切紧迫度的两凸缘熔融压合成一体,依此上述辊筒组与压掣轮组在将呈整綑状的塑性条体于事先施予适切加热软化及进行适切紧迫度的熔融压合,即可依业界所需而在现场辊压制造出所需管径及长度之管体。2. 如由请专利范围第1项所述『管体之制造方法及其设备』,其中该压掣轮组在两侧所竖具的机架中间处所开具槽沟为可套入以轴承座,对该两侧轴承座间所嵌具之轴承便可定位跨设以轴杆,及对套设在机架间的轴承座两侧为贯穿以支柱而过,于此突伸在轴承座间的两支柱之上、下端则各套置以压缩弹簧,并对活动套入以轴承座的机架顶端则定位横置以界限挡板,以祈令套置在轴杆间的压掣轮呈具可作上、下活动方位之弹性顶迫。3. 如申请专利范围第1项所述『管体之制造方法及其设备』,其中该辊筒组为可采在突伸出机台外侧壁的减速机构所具输力轴端定位组设以转盘,于该转盘上则依预加工辊制管体的外径而定位组设以数多紧捱而立之辊轮,并在紧捱而立的数多只辊轮另端亦定位着盘体施予扶持。4. 如申请专利范围第1项所述『管体之制造方法及其设备』,其中该辊筒组亦可采在突伸出机台外侧壁的减速机构所具输力轴端定位组设以预加工辊制管体外径之中空辊筒。图示简单说明:第一图:本发明之管体制造设备的前视示意第二图:本发明之管体制造设备的侧视示意第三图:本发明之管体制造设备在进行管体起步卷绕加工前视示意第四图:本发明之管体制造设备在进行管体作业中卷绕加工前视示意图第五图:本发明之管体制造设备在进行管体作业中卷绕加工侧视示意图第六图:本发明之管体制造设备的另一辊筒组示意第七图:本发明之管体于加工成品外观示意第八图:本发明之管体于加工成品部份放大示意第九图:本发明于施工现场进行管体卷绕成型加工示意
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