利用洗油残渣生产古马隆树脂的方法

摘要

一种利用洗油残渣生产古马隆树脂的方法，涉及一种橡胶软化剂的制造方法。通过蒸馏加汽提的方法分离出芳烃非聚合物，通过将不同灰分含量的洗油残渣进行高低含量调合的方法控制物料的灰分含量在1％以下，通过加热过滤法去除机械杂质。本发明工艺可行，设备简单，产品收率高，变废为宝，弥补了自然资源的供应不足，降低了橡胶产品的生产成本。

主权项

一种利用洗油残渣生产古马隆树脂的方法，其特征是先将洗油残渣投入调合槽中加热并调合灰分含量在1％以下，当温度升至80℃时通过调合槽底部的排渣口排除沉淀的机械杂质，温度为80℃～100℃时加入0.3％的浓硫酸进行缩聚反应，并以60转/分的速度搅拌，然后通过保温螺旋泵将物料泵入蒸馏釜中加热，当温度升至180℃时通过蒸馏釜上的蒸汽阀通入3kg/cm2的蒸汽进行汽提，同时启动循环水泵将20℃的水泵入水喷淋冷却塔中冷却结晶从蒸馏釜中馏出的芳烃气体，并以20℃/时的升温速度继续对蒸馏釜进行加热，当温度升至240℃～250℃时取样分析，测得物料软化点为83℃～85℃时关闭蒸汽阀并降温，当温度降至180℃～200℃时通过蒸馏釜的放料阀将物料排入结晶盘中冷却结晶，测得物料软化点为85℃～87℃破碎物料并包装。