发明名称 静电卡盘
摘要 一种静电卡盘用以静电的夹住一半导体晶片并且缩小任何的平面温度差异。该静电卡盘具有一介电层连接至一金属板,和一内电极位于介电层中。介电层具有一上升之外缘位于介电层之上表面且沿着外周缘上升,和多数之凸起径向的位于上表面之外缘内。凸起具有上表面用以在直接接触方向夹住半导体晶片。介电层3之体积电阻率为109 Ωm或更少,凸起5之夹住表面之最大高度Rmax为20μm或更小,且Ra(线平均粗糙度)为025μm或更小。凸起之夹住表面之总面积和介电层之上表面之整体面积之比例等于或大于1%,但小于10%。
申请公布号 TW258827 申请公布日期 1995.10.01
申请号 TW083110747 申请日期 1994.11.18
申请人 东陶机器股份有限公司;日电亚尼尔巴股份有限公司 发明人 小原淳;北林彻夫;佐佐木正巳;佐护康实;宫地淳
分类号 H01L21/02;H01L21/68 主分类号 H01L21/02
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼;林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 理体从反应管中搬出。2.如申请专利范围第1项之 形成膜之方法,其中将矽烷系 气体以氢气或惰性气体稀释后供给反应管内,将被 处理体 表面予以还原处理。3.如申请专利范围第1项之形 成膜之方法,其中以氢气取 代矽烷系气体供给于反应管内而对被处理体表面 进行还原 处理。4.如申请专利范围第1项之形成膜之方法,其 中将被处理 体搬入及搬出反应管内时待机之搬入室内形成为 惰性气体 状态。5.如申请专利范围第1项之形成膜之方法,其 中将反应管 内之温度设定为抑制自然氧化膜之生长之温度后, 将被处 理体搬入反应管内。6.一种外延生长方法,其特征 为:在加热状态下将许多被 处理体搬入反应管内,在加热状态下将氢气及/或 矽烷系 气体供给于被处理体表面而对被处理体表面进行 还原处理 ,在加热状态及减压下供给生长气体而在被处理体 表面进 行外延生长,将经过外延生长之被处理体从反应管 内搬出 。7.一种外延生长方法,其特征为:在加热状态下将 许多被 处理体搬入反应管内,在加热状态下将表面处理气 体供给 于反应管内将被处理体表面清净化,在加热状态及 减压状 态下将生长气体供给于反应管内在被处理体表面 进行外延 生长。8.一种形成膜之方法,其特征为:在加热状态 下将许多被 处理体搬入反应管内,在加热状态及减压状态下将 惰性气 体供给于被处理体表面将被处理体表面清净化,在 加热状 态下在被处理体表面形成膜后,从反应管内搬出经 过成膜 之被处理体。9.如申请专利范围第8项之形成膜之 方法,其中惰性气体 系由氩气所构成。10.如申请专利范围第9项之形成 膜之方法,其中将被处 理体搬入及搬出反应管内时待机之搬入室内形成 为惰性气 体状态。11.如申请专利范围第9项之形成膜之方法 ,其中将反应 管内之温度设定为抑制自然氧化膜之生长之温度 后,将被 处理体搬入反应管内。第1图为表示实施本发明之 形成膜 之方法之纵型热处理装置之一例之纵断面图;第2 图为使 用于第1图所示纵型热处理装置之密封装置之一实 施例之 模式说明图;第3图为第2图所示密封装置之具体例 之纵 断面图;第4图为表示关于本发明之形成膜之过程 之一实 施例之过程与温度之关系之说明图;第5A图至第5C 图为本 发明第1实施例之成膜方法之过程之模式说明图; 第6图 为表示用来实施本发明之形成膜之方法之纵型热 处理装置 之实施例之纵断面图;第7图为用来实施本发明之 形成膜 之方法之纵型热处理装置之另一实施例之纵断面 图;第8 图为第7图所示纵型热处理装置之加热部之加热块 之透视 图;第9图为使用于第7图所示纵型热处理装置之晶 圆容 器之一部放大图;第10图为本发明第2实施例之外延 生长 过程之一实施例之过程与温度与关系之说明图;第 11A至 11C图为本发明第2实施例之外延生长方法之过程之 模式 说明图;第12图为表示外延生长方法中HC_2CO分压与 生成 SiO及SiOC_2C时之温度之关系之特性图;第13图为本发 明 第3实施例之另一形成膜之方法之过程之实施例中 ,过程 与温度之关系之说明图;第14图为第3实施例之形成 膜之 方法中,还原处理后之降温过程中之氩气与压力, 界面氧 气量之关系之特性图;第15图为用来说明习用之形 成膜之
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