一种生产真丝记忆丝的工艺方法及其产品

摘要

本发明涉及一种生产真丝弹性卷曲丝的工艺方法及其产品。已有的工艺方法生产出来的产品伸缩性和膨松性都不十分明显，且需要特殊的设备及装置。本发明改进了生产工艺，采用了两次化学处理及蒸气定型，使得生产出来的真丝记忆丝在一定的热湿状态下具有形状记忆功能，卷曲收缩率达到30～75％，卷曲模量达到10～50％，卷曲稳定度达到65～90％，弹性恢复率达到80～100％。

主权项

1.一种生产真丝记忆丝的工艺方法，其特征在于有以下几个步骤：(1)用阴离子表面活性剂TS或蜡类及油脂类渗透乳化综合助剂M，以浴比1∶10，用量为2.5～5Kg/缸，厂丝为30Kg，在温度35℃～50℃下，对生丝进行20～80min的浸泡，然后脱水，烘干；(2)用络丝机进行络丝；(3)用捻丝机进行加捻800～1200T/m；(4)将两只丝筒在轴向退绕并捻机上进行低捻并合；(5)将丝筒在扬返机上进行定尺成绞；(6)使用浴比为1∶20～30，纯碱为1g/l，阴离子表面活性剂AR6170.2～0.8g/l在温度为60～98℃的条件下进行脱胶，脱胶率掌握在10～24％之间；(7)在浴比为1∶10，浓度为0.2～2.8％的碳酸钠水溶液中，在温度为70℃，时间为15～45min的条件下对丝绞进行处理；(8)用丝绞染色机进行染色或增白；(9)络丝；(10)用无捻并丝机将两只丝筒进行无捻并；(11)加强捻2000～3200T/m；(12)在浓度为0.1～0.3g/l的甲醇水溶液中，温度为60～98℃，时间为5～40min的条件下，进行第二次化学处理；(13)在高温高压真空定型箱中以温度80～100℃，压力为0.12～0.25MPa，时间为20～80min的参数下进行定型；(14)倒筒；(15)反向退捻200～3200T/m；(16)倒筒；(17)络筒，则得到本发明的产品。