无缝葫芦铃当之制造方法及装置

摘要

一种无缝葫芦铃当之制造方法及装置，系经由板材冲压制成一适当管径之上大下小圆筒杯体，而于大圆筒则分割成两部份；当相对于倒立葫芦型铃当适当位置以下之下模具，则以吊耳容纳室为中心，分割成左右两部份，经闭合时，将小圆筒杯体置于下模具内，藉上端所设之冲压ＰＵ条杆，往小圆筒杯体内部冲压，于到达底端时，由于ＰＵ条杆继续向外膨胀，使小圆筒杯体向四周扩张而平贴于下模具之小圆型槽内壁，以成型葫芦铃当之上部小圆球；俟该ＰＵ条杆上昇后，于左右亦分割成左右两部份之大圆槽上模具，且位于上模具其中之左或右部份断面，锁设一挡刀，使上模具左右两部份于闭合时，该挡刀恰位于中心位置，而上模具之上端中心位置，设一ＰＵ条杆容纳槽，使ＰＵ条杆向下往上模具之定端下冲，而带动上模具对大圆筒杯体冲压，使大圆筒杯体循上模具之半圆内壁贴附变形，并由该挡刀止挡迫挤，而形成一大圆球状，则小圆球状与大圆球状即形成一体之葫芦铃当；当退模时，该ＰＵ条杆上昇，上模具亦上昇而脱离葫芦铃当之大圆球状，而下模具之左、右部份随即向两侧开启，以脱离葫芦铃当之小圆球状，俾达成型快速，节省成型时效及成本，更可提供品质稳定之葫芦铃当制法者。

主权项

1.一种无缝葫芦铃当之制造之方法及装置;系以板材冲压成适当比例之上大下小圆筒状杯体,为该欲成型葫芦铃当之初胚;其成型装置系包括:一冲杆座,下端中心位置,则沿伸一冲杆,并于其末端,则黏附一适当长度之PU条杆(俗称优力胶)。一下模具,系由中心分割左、右两半型下模具,其内模为包含一小圆球槽及其所延伸之相对于葫芦铃当最大直径位置,再由左、右两半型下模具,分别固设一气压缸,俾控制其启闭者;一上模具,亦由中心分割为左、右两半型上模具,而其内模系呈一较大半圆形槽,并于顶端形成一冲杆容纳槽,且于左、右两半型上模具亦分别固设一气压缸,以控制其启闭,而该两气压缸亦分别活设于两滑轨,且将压缩弹簧分别置于滑轨之底端,俾供上模具受冲杆座之向下之冲压,于冲压完成后上模具受压缩弹簧自动复归者;一拱型挡刀,系锁设固定在其中左、右半型上模具之断面适当位置,并突出于上模具之内模适当长度;2.一种无缝葫芦铃当之制造方法;其主要成型步骤系包括:(a)当左、右半型下模具受汽压缸控制闭合时,其葫芦铃当之初胚即置于下模具内,藉由冲杆座之对该葫芦铃当初胚内冲压,其黏设于冲杆底端之PU条杆,则于下模具之小圆球槽内模进行迫挤,使葫芦铃当初胚之小圆筒杯体完全受冲压变形而贴附于下模具之内模内壁,以完成第一次之成型;(b)该冲杆座上昇,则该左、右半型上模具随即闭合,使上模具之顶端形成一冲杆容纳槽,再藉前述之冲杆座,往上模具向下冲压;(c)该冲杆座带动上模具同时往下模具进行冲压,其上模具之内模即对第一次成型初胚之大圆筒杯体部份,经冲压后,该杯体即循上模具之内壁弯弧,而于中间所设之拱型挡刀阻挡迫挤,以形成一大圆球体,而为一完整之葫芦铃当者;(d)该冲杆座上昇,则上模具因滑轨内之压缩弹簧将上模具自动复归,及下模具亦开启,以完成脱模之程序者。图示简单说明:第一图:系习知葫芦铃当之结合成型立体分解图。第一图-A:系习知葫芦铃当之结合剖面图。第一图-B:系习知葫芦铃当之立体组合图。第二图:系另一习知葫芦铃当之剖面分解图。第二图-A:系另一习知葫芦铃当之结合剖面图。第三图:系本发明所使用之成型装置立体分解图。第四图:系本发明之展开剖面示意图。第五图:系本发明于第一次成型时之动作示意图。第六图:系本发明之冲杆座与上模具配合之动作示意图。