发明名称 处理有机废料之方法及装置
摘要 一种从非挥发性物质中分离相对挥发性物质的处理方法及装置,典型的例子如从结块废料的无机固体成分中分离出该废料的有机成份。该处理过程包括在一容器中磨碎物料,该容器系局部沉浸或浮在一以熔化材料为浴液的浴池中,以用来弄碎该物料,典型的例如一结块物料,该处理过程再包括以热释放的方式将相对挥发性的组成成份以蒸气的形态从该处释放。本装置系关于一种脱附用容器,该容器至少局部沉浸在一熔化状态的锡浴中,用来将热从该沿中移转至该容器的内部,以进行脱附作用,亦即将该相对挥发性的组成成份从所处理的物料中脱附而出。
申请公布号 TW255004 申请公布日期 1995.08.21
申请号 TW084102123 申请日期 1995.03.06
申请人 伊利艾可逻辑股份有限公司 发明人 凯文R.坎培尔;道格拉斯J.哈雷特
分类号 C02F11/10;F23G7/00 主分类号 C02F11/10
代理机构 代理人 康伟言 台北巿南京东路三段二四八号七楼;恽轶群 台北巿松山区南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种用来分离一结块物中的相对挥发性组成成 份的方法 ,该结块物具有固体组成成份,该方法包括于一容 器内磨 碎该结块物,该容器至少局部沉浸于一为熔态物质 的熔浴 中,以便从该处以蒸气的状态释放该相对挥发性组 成成份 。2.依据申请专利范围第1项所述之方法,其进一步 包括一 捕取该蒸气的步骤,以预先防止该蒸气从该处释放 入环境 中。3.依据申请专利范围第1项所述之方法,其中, 该熔态物 质被加热以用来从该浴中将热能传递至该容器的 内部,以 促进该相对挥发性组成成份的释放作用。4.依据 申请专利范围第3项所述之方法,其中,该熔态物 质为熔态的锡。5.依据申请专利范围第4项所述之 方法,其中,该容器为 长筒状磨筒,具有一大体上为水平方向的中心轴, 而该磨 碎步骤包括以其中心轴为转动支点而转动该磨筒 。6.依据申请专利范围第5项所述之方法,其中,该 磨筒的 长度与直径之比率为界于约3比1至约10比1之间。7. 依据申请专利范围第6项所述之方法,其中,该比率 为 约5比1。8.依据申请专利范围第5项所述之方法,其 中,该磨筒以 每分钟约5至30转次的转速转动。9.依据申请专利 范围第8项所述之方法,其中,该磨筒以 每分钟约15转次的转速转动。10.依据申请专利范 围第5项所述之方法,其中,该磨筒为 不锈钢材质。11.依据申请专利范围第4项所述之方 法,其中,该结块物 系废料,而该相对挥发性组成成份包括有机物料, 该捕取 步骤包括以一气流带引着从该废料中释放出来的 有机蒸气 ,该气流实质上是不含氧气的。12.依据申请专利范 围第11项所述之方法,其中,该气流 包括一还原气体。13.依据申请专利范围第12项所 述之方法,其中,该还原 气体可选自下列气体的其中一种或其混合体:氢气 、甲烷 、乙烷、丙烷、丁烷、自然的气体。14.依据申请 专利范围第13项所述之方法,其中,该还原 气体为氢气。15.依据申请专利范围第12项所述之 方法,其中,该气流 包括氮气、蒸汽、氦气或其等之混合体。16.依据 申请专利范围第12项所述之方法,其中,该气流 的最初浓度具有至少百分之50的氢气。17.依据申 请专利范围第1项所述之方法,其中,于该容器 内的底部上放置有在化性上相对钝的固体粒子,而 该磨碎 步骤包括在该容器内部移动该等固体粒子,以混合 该等固 体粒子及结块物,以便将该结块物弄碎开来。18.依 据申请专利范围第4项所述之方法,其中,于该容器 内的底部上放置有在化性上相对钝的固体粒子,而 该磨碎 步骤包括在该容器内部移动该等固体粒子,以混合 该等固 体粒子及结块物,以便将该结块物弄碎开来。19.依 据申请专利范围第5项所述之方法,其中,该磨筒包 括有多数个在化性上相对钝的坚硬固块体,而该磨 碎步骤 包括转动该磨筒以便使该等固块体及结块物参杂 在一起, 用以将相对大块的结块物弄碎开来成相对小块的 结块物, 而使该相对挥发性组成成份的释放程度得以提高 。20.依据申请专利范围第19项所述之方法,其中,该 等坚 硬固块体是球状体。21.依据申请专利范围第19项 所述之方法,其中,该等坚 硬固块体是金属球体。22.依据申请专利范围第21 项所述之方法,其中,该等球 体的直径界于约一及六英寸之间。23.依据申请专 利范围第22项所述之方法,其中,该等球 体的直径约为1.5英寸。24.依据申请专利范围第1项 所述之方法,其中,该磨碎步 骤包括将该结块物弄碎开来以得到相对小且尺寸 大小一致 的粒子。25.依据申请专利范围第1项所述之方法, 包括维持该容器 内部的温度于约摄式300度及600度之间。26.依据申 请专利范围第25项所述之方法,其中,该温度 为约摄式500度及600度之间。27.依据申请专利范围 第1项所述之方法,其中,该结块物 的固体组成成份驻留在该容器内的时间为约5至20 分钟之 间。28.依据申请专利范围第27项所述之方法,其中, 该结块 物的固体组成成份驻留在该器内的时间为约10至15 分钟之 间。29.依据申请专利范围第1项所述之方法,更进 一步包含以 一气流带引着该被释放蒸气,以传送该蒸气至一处 理区的 步骤。30.依据申请专利范围第29项所述之方法,其 中,使该蒸 气在该处理区内进行化学性还原作用。31.依据申 请专利范围第29项所述之方法,其中,使该蒸 气在该处理区内凝结成液态。32.一热脱附单元,包 括: 一个脱附用容器,该容器与其四周的大气环境密封 隔绝, 以供具有可从该处被热脱附出的相对挥发性组成 成份的结 块物料所用;及 一熔态锡浴,该容器系至少局部沉浸在该熔态锡浴 中,以 便从该浴中将热传递至该容器内部,以用于该相对 挥发性 组成成份从该结块物料脱附而出的脱附作用。33. 依据申请专利范围第32项所述之热脱附单元,进一 步 包含一加热器,用以加热该锡浴,以做为该热传递 的热源 。34.依据申请专利范围第33项所述之热脱附单元, 其进一 步包含捕取装置,用以捕取从该结块物料中脱附出 来的气 态物质。35.依据申请专利范围第34项所述之热脱 附单元,其中该 捕取装置包括一储存容器,藉一阀而连通至该脱附 用容器 ,用以将该气态物质从该脱附用容器传递至该储存 容器。36.依据申请专利范围第34项所述之热脱附 单元,其进一 步包括带引装置,用以带引从该结块物料中释放出 来的已 脱附气态物质。37.依据申请专利范围第36项所述 之热脱附单元,其中该 带引装置包括一通入该容器的入口,用以控制带引 用气体 的进入该容器内,及一通出该容器的出口,用以控 制气态 物料的排出。38.依据申请专利范围第33项所述之 热脱附单元,其进一 步包含磨碎装置,用以磨碎该容器内的结块物,以 加强该 相对挥发性组成成份的热脱附作用。39.依据申请 专利范围第38项所述之热脱附单元,其中, 该脱附用容器系一长筒状的容器,具有一大体上为 水平方 向的中心轴,以该中心轴为转动支点而转动,而该 磨碎装 置包括在化性上相对钝的坚硬固块体,放置在该容 器内, 以用来当该容器转动时与该结块物料参杂在一起, 以便将 该结块物料的成块弄碎成更小的尺寸。40.依据申 请专利范围第39项所述之热脱附单元,其中, 该容器的水平长度与高度之比率可界于约3比1至10 比1之 间。41.依据申请专利范围第40项所述之热脱附单 元,其中, 该比率为约5比1。42.依据申请专利范围第39项所述 之热脱附单元,其中, 该脱附用容器在该容器的一第一轴端处具有一结 块物料的 进入口,而在该容器的一第二轴端处具有一相对非 挥发性 不被脱附物料的排出口。43.依据申请专利范围第 42项所述之热脱附单元,其进一 步包括带引装置,用以带引从该结块物料中释放出 来的已 脱附气态物质。44.依据申请专利范围第43项所述 之热脱附单元,其中该 带引装置包括一通入该容器的入口,用以令带引用 气体于 该容器的第二轴端处进入该容器内,及一通出该容 器的出 口,用以令气态物料从该容器的第一轴端处排出该 容器。45.依据申请专利范围第44项所述之热脱附 单元,其进一 步包括有加热装置,用以在带引用气体未进入该容 器内之 前先对之加热。46.依据申请专利范围第45项所述 之热脱附单元,其进一 步包括有进给装置,用以将该结块物料经由该进入 口进给 入该容器中。47.依据申请专利范围第46项所述之 热脱附单元,其进一 步包括有一漏斗,该漏斗具有一对区隔部位,每一 个别部 位均可连通至该进给装置而却与周围的环境及另 一部位相 隔绝密封,以便可进行交替式的进料,结块物料从 其中一 第一部位进给入该脱附用容器时却与其中一第二 部位及周 围环境相密封隔绝但结块物料正被装填入该第二 部位,而 ,结块物料从其中该第二部位进给入该脱附用容器 时却与 其中该第一部位及周围环境相密封隔绝但结块物 料正被装 填入该第一部位,以便可实际地将结块物料连续地 进给入 该脱附用容器内。48.依据申请专利范围第33项所 述之热脱附单元,其中该 脱附用容器系一长筒状的容器,具有一大体上为水 平方向 的中心轴,且该容器至少有一较低的部份沉浸在该 熔态锡 浴中。49.依据申请专利范围第39项所述之热脱附 单元,其中该 等坚硬固块体是球状体。50.依据申请专利范围第 39项所述之热脱附单元,其中该 等坚硬固块体是金属球体。51.依据申请专利范围 第39项所述之热脱附单元,其中该 等坚硬固块体是直径界于约一及六英寸之间的金 属球体。图示简单说明: 第1图所示系本发明一动态装置的上视图; 第2图所示系第1图所示装置的侧视图,其中局部为 剖视状 态; 第3图所示系取自第2图线3-3方向该装置的结块物 入口端 的一端视图; 第4图所示系从一类似于第3图的有利位置所视之 该装置的 详细图; 第5图所示系从第2图右侧端视之该装置的固体排 出口端的 一端视图; 第6图所示系该装置的排出口端的细部立体图;及 第7图所示系该装置的最终固体排出过程部份的侧 面剖视
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