| 主权项 |
1.一种制造具有多数引线(W1-W5)且在该多数引线之一第一端有至少一电连接器 (R)之电气装具之装置,该装置包括:一沿一第一路径供给多数引线之装置(1):支持一电连接器之装置(3);该该引线供给装置与该电连接器之间导引该等引线之装置;可沿一方向大抵垂直于该第一路径之第二路径移动且包括一下引线术接面之套线器装置(6) ,此下引线衔接面邻接该套线器装置之底部以衔接该引线,俾将一部分之该等引线朝下推而设定该多数引线之最大长度引线;以及使该套线器装置沿一大抵垂直于该第一路径之第二路径移动的装置(18-25):特征在于:该套线器装置进一步包括一与该下引线衔接面相离而位于其上方之上弧面(8);一整一夹紧构件(13),此构件可在一与该引线远离之第一位置与一引线衔接第二位置之间往复接动,该引线衔接第二位置相邻于该下引线衔接表面与该套线器装置之上弧面中之一者,以迫使至少部分之引线与该第一夹紧构件以及该下引线衔接面和该上弧面中之一者衔接;以及可使该第一夹紧构件在该远第一位置与该引线衔接第二位置之间运动之装置(26-30)。2.如申请专利范围第1项之装置,其中该下引线衔接面为弧形者。3.如申请专利范围第2项之装置,其中该下引线衔接面系位于可旋转地装设在该套线器装置之一部分上的第一辊子(9)上。4.如申请专利范围第3项之装置,其中该上弧面为一可旋转地装设在该第一辊子上方之该套线器装置之一部分上的第二辊子(8)。5.如申请专利范围第4项之装置,其中该第一夹紧装置系一可旋转地装设在该装置上的第一夹紧辊子(13)。6.如申请专利范围第4项之装置,进一步包括一可往复运动于一与该等引线相离之远第三位置与一引线衔接第四位置之间的第二夹件构件(15),该第一夹紧构件当位于该引线衔接第二位置雨迫使至少部分之该等引线与该第一夹紧构件和该第一辊子术接时,系位于邻接该第一辊子处,且恐第二夹紧构件当位于该引线衔接第四位置以迫使至少部分之该等引线与该第二夹紧构件和该第二辊子衔接时,系位于邻接该第二辊子处7.如申请专利范围第6项之装置,其中该第二夹紧装置系一可旋转地装设在该装置上的第二夹紧辊子(15)。8.如申请专利范围第1项之装置,进一步包括一可往复运动于一与该等引线相离之远第三位置与一邻接该第四路径之引线衔接第四位置之间的第二夹紧构件(15),该第一夹紧构件当位于该引线衔接第二位置以迫使至少部分之该等引线与该第一夹紧构件和该下引线衔接面衔接时,系位于邻接该下引线衔接面处,且该第二夹紧构件当位于该引线术接第四位置以迫使至少部分之该等引线与该第二夹紧构件和该上弧面衔接时,系位于邻接该第二辊子处。9.如申请专利范围第1项之装置,其中该上弧面为一可旋转地装设在该下引线衔接面上方之该套线器装置之一部分上的辊子。10.如申请专利范围第1项之装置,其中该第一夹紧装置系一可旋转地装设在该装置上的第一夹紧辊子。11.如申请专利范围第1项之装置,其中该上弧面相对于该下引线衔接面,系与该第二路径之一侧相偏离。12.如申请专利范围第1项之装置,其中该下引线衔接面系位于可旋转地装设在该套线器装置之一部分上之的第一弧形辊子上,该上弧面系一可旋转地装设在该第一辊子上方之套线器装置之一部分上的第二辊子,该第一夹紧构件为一可旋转地装设在该装置上的第一夹紧辊子且进一步包括一可往复运动于与与该等引线相离之远第三位置与一引线衔接第四位置之间的第二夹紧构件,该第一夹紧构件当位于恐引线衔接第二位置以迫使至少部分之该等引线与该第一夹紧构件和该第一辊子衔接时,系位于邻接该第一辊子处,且该第一辊子与该第二夹紧构件当位于该引线衔接第四位置以迫使至少部分之该等引线与该第二夹紧构件和厅第二辊子术接时,系位于邻接该第二辊子处。13.如申请专利范围第1项之装置,其中该下引线衔接面呈弧形且该装置进一步包括一可往复运动于一与该等界线相离之远第三位置与一邻接该第二路径之引线衔接第四位置之间的第二夹紧构件,该第一夹紧构件当位于恐引线术接第二位置以迫使至少部分之该等引线与该第一夹紧构件和该下引线衔面术接时,系位于邻接该第一辊子处,且该第二夹紧构件当位于该引线术接第四位置以迫使至少部分之该等引线与该第二夹紧构件和厅上弧面术接时,系位于邻接该上弧面处。14.一懂制造具有多数引线(W1-W5)且在该多数引线之一第一端至少有一电连接器(R) 之电气装具之方法,该方法包括之步骤为:提供一电连接器(R):沿一第一路径由一引线供给源(1)提供多数引线(W1-W5);终止该电连接器之该多数引线;支持一电连接器之装置(3);于一上位置与一下位置之间沿一方向大抵垂直于该第一路径之第二路径移动一套线器装置(6) ,以使该等引线衔接一邻接于该套线器装置底部之下引线衔接面(9) ,俾加长该连接器与该引线供给源之间的引线量;当该套线器装置沿其第二路径移动时,使一第一夹紧构件(13)移动成衔接该等引线而迫使至少部分之引线与该第一夹紧构件雨及该下引线衔接面和位于恐下引线衔接面相距之上弧面(8) 中的一者衔接;以及沿恐第二路径使动该套线器装置朝向移动至其上位置。15.如申请专利范围第14项之方法,进一步包括横向移动一第二夹紧构件(15)使其衔接该等引线而在该套线器装置沿其促二路径向上运动时迫使至少部分之该引线衔接该上弧面,而该多数引线中至三有部分沿该第一路径被缩回。图式简单说明:第1图概要绘示一本发明之引线长度测量装置,该装置供给多数各别具有一压接于其一端之电连接器的绝缘引线;第2图系第1图之引线长度测量装置的测量部分的透视图;第3图概要绘示引线长度测量装置开始测量引线;第4图系开始测量引线之引线长度测量装置之测量部分的透视图;第5图概要绘示夹紧辊子开始上升时下之引线长度测量装置;第6图系处于第5图情况中之引线长度测量装置之测量部分的透视图;第7图概要绘示夹紧辊子处于操作位置之状况下,实施一最大长度之引线测量的引线长度测量装置;第8图系为处于第7图状况下之引线长度测量装置之测量部分的透视图;第9图概要绘示夹紧辊子于完成一最大长度之引线测量后已回返至其原始位置的引线长度测量装置;第10图系处于第9图情况之引线长度测量装置之测量部分的透视图;第11图概要绘示辊子单元开始上升至完成一次大长度测量之水平时之引线长度测量装置;第12图系选择之引线已缩回至引线供给卷轴以估次长测量之引线长度测量之测部分的透视图;第14图系一结合之辊子单元和夹紧辊子的前视图;第15图系第14图之结合的左侧视图;第16图系辊子单元之下辊子的前视图;第17图系一沿第16图中Z-Z线所取之下辊子的纵断面图;第18图概要绘示一开始引线测量前依据第二实施例之引线长度测量装置;第19图概要绘示开始测量引线时第18图之引线长度测量装置;图第20图概要绘示在辊子单元开始下降时第18图之引线长度测量装置;第21图概要绘示已完成引线测量时第18图之引线长度测量装置;第22图概要绘示夹紧辊子回到原始位置时第18图之引线长度测量装置;第23图概要绘示辊子单元开始上升至完成一次大长度测量之水平时第18图之引线长度测量装置;第24图概要绘示在开始引线测量前依据一第三实施例之引线长度测量装置;第25图概要绘示开始测量引线时第24图之引线长度测量装置;第26图概要绘示辊子单元开始下降时第24图之引线长度测量装置;第27图概要绘示引线测量被完成时第24图之引线长度测量装置;第28图概要绘示夹紧辊子已回到原始位置时第24图之引线长度测量装置;第29图概要绘示当辊子单元开始上升至一完成次大长度测量之水平时的第24图引线长度测量装置;第30图概要绘示一习知技艺之引线长度测量装置;第31图概要绘示习知技艺之引线长度测量 |
