发明名称 挠性材料制成之容器及其制造方法和设备
摘要 此容器可由合成材料之片或薄膜作成。其具有二侧面(2) 以垂直焊点(7,8)接成,及一底部(3)被连接至这些侧面,该底部被折成w之形状,并以骑缝线或曲线熔接点连接到该些侧面(2)。依据本发明,该容器大致具有圆筒状或截头角锥之外观。其上层部位(4)是以与其侧面(2)相同的材料做成,且包含一区域(9),其上固定有一停止器(5,6)。有二个实际上呈三角形的区域(10,11)由区域(9)的两侧延伸,并倾斜至介于该些侧面向(2)之间,以界定出「中空处」。这些区域在该容器(1)顶点下某一距离(d)下,疲一顶点(12,13)连接之一些点。此容器可装用液状的、黏性的、或粉状的产品。
申请公布号 TW252083 申请公布日期 1995.07.21
申请号 TW082101270 申请日期 1993.02.23
申请人 杜彦.路易士 发明人 杜彦.路易士
分类号 B65D6/02;B65D6/28 主分类号 B65D6/02
代理机构 代理人 康伟言 台北巿南京东路三段二四八号七楼;蔡坤财 台北巿松江路一四八号十二楼之三
主权项 1.一种挠性材料制成之容器,其特别是由单一或复 数片或 薄膜的合成材料做成者,该容器(1)具有二相对的侧 面(2) 及一底部(3)连接该二侧面(2),该底部(3)被摺成与该 些 侧面(2)形成「W」型的结构,二排侧面熔接点(7,8)在 该 二侧面(2)的全高伸展,包括至该容器(1)的底部(3)区 域 ,以将该二侧面(2)组合在一起,骑缝线或曲线熔接 点(14 )之起始点系位于该侧面熔接点(7,8)上,靠近该「W 」型 之中间摺处附近,而以使底部(3)之区域形成相对的 方式 将每一侧面(2)组合,其特征在于:其大致具有圆筒 状或 截头角锥之外观,其上层部位(4)是以与其侧面(2)相 同的 材料做成,且包含一中央区域(9),其上固定有一停 止器( 5,6),有二个实际上至三角形的区域(10,11)由中央区 域(9)的两侧延伸,并倾斜至介于该些侧面(2)之间, 以界 定出「中空处」,这些区域在该容器(1)顶点下某一 距离( d)下,被一顶点(12,13)连接一些点,其中该停止器(5) 具有方形或矩形之底部(6),位于容器上层部位(4)之 中央 区域(9)且实际上占有此中央区域(9)的全部范围。2 .如申请专利范围第1项所述之绕性材料制成之容 器,其 特征在于:该停止器(5)具有方形或矩形之底部(6), 位于 容器上层部位(4)之中央区域(9)且实际上占有此中 央区域 (9)的全部范围。3.如申请专利范围第1项所述之挠 性材料制成之容器,其 特征在于:该停止器侧面在其直径上介于该凸缘(19 )与底 部(6)间更进一步包含有相对的肋(19A,19B)。4.如申 请专利范围第1项所述之挠性材料制成之容器,其 特征在于:该停止器(5)可位于不对称之位置上,即 离一 侧面熔接点(7)之顶点的距离小于离另一个侧面熔 接点(8) 者,上层部位(4)的二个「中空处」便有不同的大小 。5.如申请专利范围第1项所述之挠性材料制成之 容器,其 特征在于:该停止器侧面位于相对于底部(6)之不对 称位 置,以及在于一抓握柄或键形物在该底部(6)上方末 包含 该停止器侧面的区域伸出。6.供制造如申请专利 范围第5项所述之挠性材料制成之容 器的元件,此较坚硬的元件包含一停止器(5)及其方 形或 矩形的底部(6)、以及一抓握柄或键形物(15)与该底 部(6) 做成单件且由后者上方伸出。7.一种用以制造如 申请专利范围第1项所述之挠性材料之 容器的方法,其特征在于其主要包含:-拉出末卷曲 的平 直可热熔材料做成之单一或复合的第一薄膜(24);- 以规 律的间隔,沿着第一薄膜(24)的纵轴打齿孔(于30);- 利 用熔接将停止器(5)之底部(6)对应着齿孔固定于该 第一薄 膜(24)上;-将第一薄膜(24)之侧面部份摺下而变化形 状 ,但其提供有停止器(5)之部位仍维持在顶部之位置 ;- 展平及拉出由一种可热熔材料做成之单一或复合 的第二薄 膜以(41),并将之带至该第一薄膜(24)的「垂下」侧 面部 位之间;-将该二薄膜(24,41)熔接在一起,以形成容器 (1)底部(3)的骑缝线或曲线的熔接点(14);-做出容器( 1 )之侧面熔接点(7,8),并在这些熔接点间将之分离;- 做出这些容器(1)之上层部位(4)以获致前述的「中 空处」 。8.如申请专利范围第7项所述之制造方法,其特征 在于: 有一初步作业被进一步提供,以于容器(1)上层部位 (4)摺 线之第一薄膜(24)上做出记号,以利于该「中空处 」之形 成。9.如申请专利范围第7项所述之制造方法,其特 征在于: 该第一薄膜(24)之变形系变成「T」型的摺叠结构, 该停 止器(5,6)被定位于上层位置,且熔接点之形成包括 固定 出容器(1)上层部位(4)之摺线部份系以此「T」型做 成, 因而该容器(1)之分离(于59)使其得以扩展,而形成 前述 的「中空处」。10.如申请专利范围第9项所述之制 造方法,其特征在于: 该底部(3)的骑缝线或曲线熔接点(19)以及固定出上 层部 位(4)之摺线熔接点能同时做出,而容器(1)的侧面熔 接点 (7,8)再接着做成。11.如申请专利范围第9项所述之 制造方法,其特征在于: 该容器在其分离(于59)后之扩展系经由其停止器(5) 而将 这些容器膨胀。12.如申请专利范围第7项所述之制 造方法,其特征在于: 配装于第一薄膜(24)上之停止器(5)系被用于引导该 薄膜( 24),以将其向下游拉动与操纵该容器(1)。13.一种用 以实施如申请专利范围第7项所述之制造挠性材 料制成之容器之方法的设备,其特征在于其包含之 组成为 :-用以使第一卷可热熔薄膜成为不卷曲并将平直 的第一 簿膜(24)由此卷(20)中拉出的设施(22,23,25,26,33) ;-沿着此第一薄膜(24)之纵轴方向做出齿孔(于30)的 打 孔设施(29);-对照着该齿孔将停止器(5)底部(6)熔接 于 第一薄膜的设施(31,32);-此第一薄膜的成型器,提供 有对停止器的中央引导,以抓住该停止器(5,6)于上 层位 置,以便该薄膜(24)的侧面部位可向下摺;-用以使第 二 卷(40)可热熔薄膜成为不卷曲并将该第二薄膜(41) 由此卷 中拉出至介于该第一薄膜(24)垂下侧面部位间的设 施(39 ,42);-用以将该此二薄(24,41)熔接在一起的设施(44 至45),以产生容器底部的骑缝线或曲线熔接点(14), 以 及侧面熔接点(7,8);-用以将该二连接薄膜(24,41)拉 开(56)并切割(59)而隔开容器(1)的装置。14.如申请 专利范围第13项所述之设备,其特征在于:在 卷开第一卷(24)之设施下游更进一步包含有标出容 器(1) 上层部位(4)之摺线的设施(28)。15.如申请专利范围 第13项所述之设备,其特征在于:该 成型器包含一个横向的扁平引导(37),以支撑该设 有停止 器(5,6)之第一薄膜(24)的上层部位,以及二个侧面的 引 导条(38),其渐进地合并使得第一薄膜(24)形成「T」 型 之结构,且在此成型之下游设有一加热爪之设施(48 ),以 用熔接将容器(1)上层部位(4)的摺线部位加以固定 。16.如申请专利范围第15项所述之设备,其特征在 于:该 具有加热爪以利用熔接来固定容器(1)上层部位(4) 摺线之 设施(48),在相同该熔接站(44)配有一对次单元(45)用 以 熔接容器(1)之底部(3),在此熔接站(44)后随之有用 以产 生相同容器(1)之侧面熔接点(7,8)的工作站(50)。17. 如申请专利范围第16项所述之设备,其特征在于:该 用以产生侧面熔接点(7,8)的工作站(50),包含有二对 垂 直的加热爪(51,52),随后有一对冷却块(53),弹性加热 块(54,55)被嵌入于每对爪之一(51,52),而与另一爪相 对。18.如申请专利范围第13项所述之设备,其特征 在于:其 在沿箸该侧面熔接点(7,8)分离出容器(1)的切割站( 59) 后,包含一个用以抓住、移动且膨胀该已分开容器 (1)的 设施(60),这些容器在其中以其停止器(5)被取出及 移动 ,并透过其停止器(5)被膨胀以达成其最终的结构。 19.如申请专利范围第18项所述之设备,其特征在于: 其 配合用以抓取、移动及膨胀之设施(60),更进一步 包含有
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