一种金属表面钒、铬合金化的新方法

摘要

本发明是将熔渣作为融体介质实现金属表面合金化，采用此方法，熔渣资源广泛，用氧化物V2O5或Cr2O3就可代替金属粉末作为合金元素的添加剂，甚至可用炼钢提钒渣作添加剂。处理工艺简单，可与般热处理工艺同时进行，不需增加工艺和设备，经处理后的金属水冷，可使表面的粘渣脱落。所用Si粉或Fe-Si合金还原剂熔于熔渣，不影响熔渣的性能。合金层生成速度快，可有效地提高金属耐磨、耐蚀性、碳钢、铸铁、工业纯铁表面合金化均可采用此方法，适于对耐磨、耐蚀性要求高的工具、模具等金属零件。

主权项

1.一种金属表面铬、钒合金化的方法，其特征在于，将含有B2O340-70％、SiO210-50％、CaO0-2％、TiO20-5％、MgO0-5％、Na2O3-10％、V2O55-20％或Cr2O35-20％(以上均为重量百分比)的熔渣作为融体介质，在850℃～1150℃温度下加入还原剂Si粉或Fe-Si合金，用量为1.2～2.5硅当量，进行搅拌，再将欲处理金属浸入熔渣，到达合金层厚度要求时，取出金属水冷。