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Lineare, unsubstituierte Chinacridonpigmente der β-Phase können in umweltfreundlicher Weise hergestellt werden, indem man a) 2,5-Dianilinoterephthalsäure in Polyphosphorsäure oder einem Polyphosphorsäureester zu Chinacridon cyclisiert, b) anschließend mit Wasser bei einer Temperatur von mindestens 40°C, vorzugsweise von 60 bis 100°C, zum feinteiligen Chinacridon-Rohpigment, das überwiegend in der α-Phase vorliegt, hydrolysiert, c) dann gegebenenfalls das feinteilige Chinacridon-Rohpigment aus b) einer Naßmahlung unterwirft (Präpigment) und d) dann das Rohpigment aus b) oder das Präpigment aus c) in Gegenwart einer 0,1 bis 1,5 fachen Menge einer anorganischen Base, bezogen auf das Gewicht des Rohpigments, in einem inerten flüssigen Medium auf eine Temperatur zwischen 120 und 200°C erhitzt (Lösemittelfinish). Zur Verbesserung der Farbtiefe und des Farbtons kann eine nachfolgende oxidative Behandlung mit einem Peroxodisulfat durchgeführt werden. <IMAGE>
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