电机定子壳体与磁极凸焊工艺方法

摘要

一种电机定子壳体与磁极凸焊工艺方法，解决了现有技术机械、手工加工量大，需人员设备较多，很难保证装配后的同心度与圆度，导磁性不好，影响外观的不足。其特征是采用铬锆铜作电极，主电极的弧形与定子壳体的最大弧形相同，副电极的弧面与磁极的弧面相同。具有导磁性能好，线圈对壳体的抗电强度和磁极与壳体间的抗拉剪强度分别达1200-1500V和24000-65000N。可用于材料分别为低碳钢、带铜线圈的电机定子壳体与电机磁极之间进行电阻凸焊。

主权项

1.一种材料为低碳钢、带铜线圈的电机定子壳体与材料为低碳钢的电机磁极之间进行电阻凸焊连接的电机定子壳体与磁极电阻凸焊工艺方法，使用点焊机，具有主电极和副电极，采取垂直加压，其特征在于，采用铬锆铜作电极，主电极的弧形和定子壳体的最大弧形相同，副电极的弧面与磁极的弧面相同，在磁极上预制直径为1-2.5毫米的凸点，或是在磁极与壳体之间加0.015-0.2毫米厚的非晶体焊片，磁极线圈的厚度应低于极背高度，用专用工装定位，焊接时所使用的焊机为25KVA以上，垂直加压压力为0.3MPa以上，焊接时间为0.4-1秒，焊接电流为10000A以上，通电加热后，使焊接区形成固熔体焊核。