发明名称 | 熔融还原炼铁方法及其装置 | ||
摘要 | 本发明熔融还原炼铁方法及装置属于直接还原法冶炼铁水的领域。以冷固含碳球团为原料,以煤为能源和还原剂。预还原在竖炉中进行,终还原在立式铁浴炉中进行。竖炉与立式铁浴炉之间有中间仑相连。冷固结含碳球团的配碳量为6~20%。球团在竖炉的预还原过程中要经历干燥带、预热带、还原带和均热带四个区。进入竖炉的煤气温度1100~1300℃。终还原温度为1500~1700℃。终还原过程中,可向炉中喷吹煤粉、石灰石、氧气或空气。 | ||
申请公布号 | CN1102440A | 申请公布日期 | 1995.05.10 |
申请号 | CN94115073.9 | 申请日期 | 1994.08.27 |
申请人 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 发明人 | 齐渊洪;周渝生;蔡爱平;于敬峰;王来久;任志国 |
分类号 | C21B11/00;C21B13/00 | 主分类号 | C21B11/00 |
代理机构 | 冶金专利事务所 | 代理人 | 成光祜 |
主权项 | 1、一种熔融还原炼铁方法,以冷固结含碳球团为原料,以煤为能源和还原剂;冷固结含碳球团先在预还原竖炉中进行预还原,接着在终还原反应器中进行终还原,在终还原过程中,向反应器中加入煤粉和喷入氧气或空气,其特征在于:[1]冷固结含碳球团的组成成分(重量%)为:铁精矿粉80.5~85%,煤粉12~17%,粘结剂1~3%;[2]冷固结含碳球团的配碳量(重量%)为:6~20%;[3]预还原在竖炉(3)中进行;[4]球团在竖炉的预还原过程中,先后经历干燥带(3-1)、预热带(3-2)、还原带(3-3)和均热带(3-4);四个带(区)的温度范围为:干燥带为室温~300℃,预热带为300~1150℃,还原带为1150~1250℃,均热带1250~1000℃;[5]进入预还原竖炉(3)中的煤气温度为1100~1300℃;[6]终还原在立式密闭铁浴炉中进行;[7]终还原温度为1500~1700℃。 | ||
地址 | 100081北京市学院南路76号 |