聚酯空心细长丝

摘要

一种用于制造具优秀机械性质和均匀性的细未拉伸空心聚酯长丝的后聚结熔体纺丝方法，在经选择的聚合物粘度和纺丝条件下以高速(2—5km/min)进行，从而使得到的新未拉伸长丝的孔隙率在有或无后加热处理的冷拉伸或热拉伸时基本上保持不变或增大，以及由此得到的新的细空心聚酯长丝。

主权项

1、一种用于制备空心、带有1条或多条纵向孔隙、孔隙率(VC)至少约10%细的聚酯连续长丝的纱束的取向纺丝方法，其中所述的空心长丝通过熔体纺丝制成，步骤如下：(ⅰ)熔化LRV约13～约23、零剪切熔点(TM°)为约240～265C，玻璃转变温度(Tg)为约40C～约80C的聚酯聚合物；(ⅱ)挤压所述熔体，使其通过多个断开的毛细管，毛细管设计成挤压孔隙面积(EVA)为约0.025mm2～0.45mm2，以使EVA与总挤压面积(EA)的面积比值为约0.4～约0.8，这样；EVA与初纺长丝旦数(dpf)8的比值为约0.05～约0.55；后聚结所得到的多条聚酯熔体物流，制成均匀的空心长丝；(ⅲ)用长度(LDQ)为约2cm～约12(dpf)1/2cm的保护延迟套筒使空心长丝骤冷；(ⅳ)在长度(Lc)为约50cm～约[50+90(dpf)1/2]cm处把骤冷后的空心长丝集束成复丝束，同时进行纺丝整理；(ⅴ)以约2～5km/min的纺丝速度退绕复丝束；这些操作条件的选择使得初纺纱束具有以下性质：剩余伸长率约40%～160%，7%伸长率时的强度(T7)为约0.5～1.75g/d，校准至20.8LRV的断裂强度(TB)为至少5g/d，(1-S/Sm)值至少0.1，其中S是精炼收缩率，而Sm为最大潜在收缩率，以及在高于聚合物玻璃转变温度(Tg)约5～约30C的峰值收缩张力温度T(STmax)下最大的收缩张力(STmax)为小于0.2g/d。