半工艺冷轧无取向电工钢板的生产方法

摘要

本发明涉及一种半工艺冷轧无取向电工钢板的生产方法。化学成分(重量％)为C：≤0.01、Si≤1.00、Mn0.20～1.20、P≤0.15、S≤0.02、Alsol0.15～0.50，其余为Fe及不可避免的杂质的连铸坯，经热轧、酸洗后冷轧，在650℃～750℃的温度状态下，在罩式或箱式退火炉中进行8小时以上退火处理，压下率为0.5～＜2％进行平整，冲片、剪切后进行消除应力退火。本发明生产半工艺冷轧无取向电工钢板不仅磁感高、铁损低，而且工序简单，生产成本低，无磁时效现象。

主权项

1、将主要化学成份(重量%)为C≤0.01、Si≤1.00、Mn0.20～1.20、P≤0.15、S≤0.02、Alsol0.15～0.50，其余为Fe及不可避免的杂质的连铸坯，生产成磁感高，铁损低的半工艺冷轧无取向电工钢板，其特征在于充分利用了钢坯中杂质铜元素，并冷轧后在罩式退火炉或箱式退火炉中于650℃-750℃温度下进行8小时以上退火处理，然后用0.5%至小于2%的压下率进行平整，对冲片、剪切在消除应力退火后，不再进行脱碳处理。可以获得无磁时效性铁芯。