一种金属模湿砂芯铸造铝合金的工艺

摘要

一种金属模湿砂芯铸造铝合金的工艺，主要有选砂，加水搅拌，制作湿砂型芯、金属模升温，包括有将湿砂型芯置入金属模，浇注铝合金液，脱金属模的浇注成型工艺，以及去砂型芯工序。本发明用以水作粘结剂的湿砂型芯取代了现有采用金属模干砂型芯铸造工艺中的干砂型芯；用严格界定浇注成型工艺中各工序的时间克服了沸煮现象。具有工艺简单、铸件质量好、成本低、节约能源等优点。

主权项

1、一种金属模湿砂芯铸造铝合金的工艺，包括以下步骤：a、按有色金属整体零件技术要求备好金属外模、制作型芯的型芯盒、浇口杯；b、选砂，对砂的粒度进行筛选，得到粒度为40-120目的砂备用；c、加水搅拌，将选出的砂用水浇湿，搅拌均匀；湿砂中的水份为15-20％之间；d、制作湿砂型芯，将湿砂置所述型芯盒中锤打成型，然后脱去型芯盒，得湿砂型芯；再置放1小时以上；e、金属外模升温，将所述金属外模的温度升至300℃左右，然后均匀涂喷脱模剂；f、浇注成型。(1)将湿砂型芯置金属外模内，盖上金属模盖，置好浇口杯，时间不超过15秒；(2)将熔化的铝合金液注入模内；浇注时间不超过15秒；(3)浇注完铝合金液后，停4-5秒，取去浇口杯；(4)脱金属外模，当浇口处铝合金液停止收缩时，脱去金属外模；脱模时间不超过10秒；g、去砂型芯，去铸件浇帽口，捣碎并清除铸件内的砂型芯，即为铸件成品。