一种层燃炉多路径脱硝系统及其脱硝方法

摘要

本发明公开了一种层燃炉多路径脱硝系统及其脱硝方法，该系统包括前拱和与之对应的后拱，前拱的水冷壁向炉膛内部凸出使之与前拱炉墙之间形成一空腔，在空腔外的上端处装有前拱二次风装置，在空腔内的上端处装有引射器，其喷射气体为天然气，其喷口水平或下倾，在引射器的下方处装有天然气喷口，其喷射气体为经过增压的天然气，其喷口水平或上倾，在天然气喷口的下方处装有水蒸汽喷口，用于喷射水的气相或液相，其喷口上倾；水冷壁凸出处的下部采用光管水冷壁，管束之间留有空隙，下部的下端处设有采气喇叭口，凸出处的上部采用膜式水冷壁；本发明还提供了该系统的脱销方法；本发明能够主动降低NO_X的生成，实现节能和减排的双重技术目标。

主权项

一种层燃炉多路径脱硝系统，包括前拱(1)和与之对应的后拱(2)，所述前拱(1)的水冷壁(1‑2)向炉膛内部凸出使之与前拱炉墙(1‑1)之间形成一空腔(1‑7)，其特征在于：在空腔(1‑7)外的上端处装有前拱二次风装置(1‑4)，在空腔(1‑7)内的上端处装有引射器(1‑3)，用于引射空腔(1‑7)内的挥发分气体，引射气体为天然气或低温烟气，其喷口水平或下倾，在引射器(1‑3)的下方处装有前拱天然气喷口(1‑5)，其喷射气体为经过增压的天然气，其喷口水平或上倾，在前拱天然气喷口(1‑5)的下方处装有前拱水蒸汽喷口(1‑6)，用于喷射水的气相或液相，其喷口上倾；所述水冷壁(1‑2)凸出处的下部(1‑2A)采用光管水冷壁，管束之间留有空隙，下部(1‑2A)的下端处设有采气喇叭口(1‑8)，凸出处的上部采用膜式水冷壁。