发明名称 拉丝机卷筒喷焊工艺
摘要 本发明公开了一种拉丝机卷筒喷焊工艺,喷粉时,按磨损要求将卷筒工作面喷成中部厚两侧薄的平滑曲面;重熔时,卷筒不动,并使卷筒轴线与水平面成35~45度夹角,卷筒正上方工作面的中部处于最接近水平位置,用大号重熔枪对卷筒里面助熔,重熔枪对卷筒正上方工作面重熔;缓冷时,将卷筒加热,在其内圆中置入相匹配的防变形工装,空冷至室温再予卸除。卷筒喷焊厚度可增大到3.5~5.5mm,寿命提高3~5倍;卷筒变形量减小,直径为500~700mm的卷筒不圆度可减小到0.1~0.2mm。
申请公布号 CN1095426A 申请公布日期 1994.11.23
申请号 CN93106105.9 申请日期 1993.05.17
申请人 国营南海机电厂 发明人 张有兵;王世辉;岳文秀;涂贱苟
分类号 C23C4/12 主分类号 C23C4/12
代理机构 代理人
主权项 1、一种拉丝机卷筒喷焊工艺,包括下列工序:(1)预处理:用清洗剂、喷砂等,清除工件表面及孔洞内的油污和氧化物;(2)二步法喷焊:①预热:用重熔枪对工件整体加热到200~450℃;②喷粉:粉末喷枪与工件表面垂直且相距120~250mm;③重熔:重熔时,重熔枪口与粉层相距30~50mm;(3)缓冷:室内空冷;其特征在于:在预热工序中,先将卷筒(1)固定在一个转轴可与水平面形成任意夹角(α)的旋转装置(2)上,使卷筒轴线与水平面的夹角为35~45度,并使卷筒正上方工作面(A)的中部(A2)处于最接近水平的位置;然后用2~3把大号重熔枪对以线速度20~30m/min旋转地卷筒整体加热,使其达到上述预热温度200~450℃;在喷粉工序中,先调节SPH-E2000型粉末喷枪的送粉速度,使其对上述旋转卷筒每喷粉一次粉层增厚不超过0.1mm,喷粉过程中控制上述粉末喷枪与卷筒表面垂直且相距120~250mm;经过对卷筒工作面不同部位不同次数的反复喷粉,使工作面中部(A2)的粉层(P)增厚到1~1.5mm,使工作面两侧(A1、A3)的粉层(P)由中部(A2)的粉厚分别向工作面的两个边缘(S1、S2)逐渐减薄到0.2~0.3mm;粉末用量是按喷焊面积和厚度预先计量的,喷完为止;在重熔工序中,先用2~3把大号重熔枪对上述旋转卷筒加热,使其整体温度达到600~800℃,停止卷筒旋转,息灭大号重熔枪;然后用一把重熔枪对卷筒正上方的工作面(A)加热,枪口与工作面的距离为80~100mm,同时用1把大号重熔枪在卷筒里面对正上方工作面的背面助熔,使正上方工作面(A)的温度升到850~1050℃;此时将重熔枪加热面积缩小为局部,并把枪口向粉层逼近到上述重熔时的距离30~50mm,使该局部粉层迅速升到熔化温度1050~1250℃,产生熔池,随即操纵重熔枪火焰在熔池边缘时离时返,引导熔池在卷筒正上方的工作面(A)上连续形成,直至该正上方工作面(A)重熔完成;此后将卷筒旋转一个角度,使卷筒待重熔工作面处于正上方位置,仍按上述方法继续重熔,直至卷筒全部工作面重熔完毕;对尚需加厚焊层的卷筒,先喷砂打去焊层表面氧化膜,再按上述工序重复3~5次,焊层厚度可增到3.5~5.5mm;在缓冷程序中,先用大号重熔枪对旋转卷筒整体加热到500~700℃,将卷筒从旋转装置上取下,再把与卷筒匹配的防变形工装(3)置于卷筒(1)一端的内圆中,使卷筒(1)与防变形工装(3)在一起空冷至室温,用压力机和脱膜工装(4)、园棒(5)卸去防变形工装(3)即可。
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