| 主权项 |
1.一种特别适用于作为电极之阀金属,其厚度受控 制之阀 金属薄片具有截面,此等板片系以预定及受控制尺 寸而相 区隔之空隙使彼此相分隔,由于板片各交叉点上之 冶金接 触,或经由该截面及其结构安定而具有不弯曲多孔 隙性之 结构体内各选定上各板片之阀金属互连,此等板片 在电性 上系相连续者。2.根据申请专利范围第1项之材料, 其中,材料之最大尺 寸皆在0.05寸之内。3.根据申请专利范围第2项之材 料,其中,材料之最大尺 寸皆在0.015寸之内。4.根据申请专利范围第1项之 材料,其中,材料系封装于 可予挤压成型之辅助金属内,此金属亦使阀金属材 料间之 空隙予以充填。5.根据申请专利范围第4项之材料, 其中,材料系绕卷于 滚筒上。6.根据申请专利范围第4项之材料,其辅助 金属系为铜。7.根据申请专利范围第6项之材料,其 中之阀金属系为钽 。8.根据申请专利范围第1项之材料,其外露阀金属 表面上 有一阀金属氧化物层,其厚度为约0.004微米至约0.85 微 米。9.根据申请专利范围第8项之材料,其中之相区 隔空隙皆 有电解液浸渍。10.根据申请专利范围第9项之材料 其受浸渍本体覆盖有 导体,金属和聚合物连续层。11.根据申请专利范围 第10项之材料,其中之导体为碳, 金属为银,钽,钶(现为铌)或其合金,而聚合物为聚 乙烯 ,聚丙烯或丙烯聚合物。12.一种特别适用以作为电 极之阀金属品制造方法,包括 以阀金属及延性辅助金属依由于有延性辅导金属 之出现及 配置所引起之空隙而使之相分隔之阀金属图型充 填锭条容 器,而使锭条缩小至预定尺寸。13.根据申请专利范 围第12项之方法,其中之阀金属或延 性辅助金属中至少其一于置于锭条内之前,系为棒 条,板 片,锻铸件,粉体之形式,或其组合。14.根据申请专 利范围第12项之方法,其阀金属或延性辅 助金属至少其一系为棒条,或板片之形式,或其组 合。15.根据申请专利范围第12项之方法,其中之结 构体系于 长度上之各预定点上切断。16.根据申请专利范围 第12项之方法,另外包括于锭条缩 小后将延性金属予以清除。17.根据申请专利范围 第12项之方法,其中之锭条容器系 为铜质。18.根据申请专利范围第12项之方法,其中 之延性辅助金 属系为铜质。19.根据申请专利范围第12项之材料, 包括每逢其锭条缩 小达于截面之75时,其锭条须实施退火。20.根据申 请专利范围第16项之方法,其中之延性辅助金 属系以电解方式予以清除。21.根据申请专利范围 第20项之方法,其所使用电压为0.3 至0.4伏特。22.根据申请专利范围第12项之方法,包 括于第一预定长 度上将物品切断,并使由切断端起该物品长度上之 辅助金 属之一部份予以清除。23.根据申请专利范围第12 项之方法,其预定长度约0.1毫 米至10毫米之间。24.根据申请专利范围第16项之方 法,其阀金属氧化物层 系产生于外露之阀金属表面。25.根据申请专利范 围第24项之方法,其中之层系利用约 2至500伏特间之电压依电解方式产生之。26.根据申 请专利范围第16项之方法,其中物品厚度小于0 .05寸。27.根据申请专利范围第16项之方法,其中物 品厚度小于0 .015寸。28.根据申请专利范围第16项之方法,其中之 相区隔空隙 皆有电解液浸渍。29.根据申请专利范围第28项之 方法,其中之受浸渍体覆 有导体,金属,及聚合物等之连续层。30.根据申请 专利范围第29项之方法,其中之导体为碳, 金属为银,钽,钶,或其合金,而塑胶为聚乙烯,聚丙 烯 ,或丙烯聚合物。31.根据申请专利范围第12项之方 法,其中,使用此缩小 之物品予以切断,所切断各件皆组合于容器内而大 体上充 填该容器,此一缩减程序予以重覆,因此产生衆多 之阀金 属物件。图1所示为缩减前六角阀金属与辅助性金 属杆之 标准布置图。图2所示为根据本发明之标准电容器 截面视 图,仍有辅助延性金属出现。图3和4所示为根据本 发明 之电容器标准截面视图,其延性金属已予消除。图 5和6 所示为根据本发明之阳极纵长向截面视图,显示其 不弯折 多孔隙性。图7所示为依传统方法所制成之阳极材 料纵长 向截面,显示不弯折多孔隙性。图8,9和10所示为根 据 本发明之阳极材料在负载下变形曲线图。图11所 示为根据 本发明之制程流程图。图12所示为根据本发明所 制成电容 |
