| 发明名称 | 有色金属连续挤压模具的制造方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种连续挤压有色金属管材模具中的型芯、模桥、销钉组合件的制造方法，其特征是采用粘合剂将型芯(2)、销钉(3)和模桥(4)按装配图粘结起来，将粘结起来的组合件通过40℃～50℃，8至13小时低温硬化处理，之后进行精磨，铆接紧固后用500℃～600℃高温灼烧，将粘合剂灼烧挥发掉，再行精整。本发明能有效地保证加工型芯，销钉、模桥的组合件的同心度，保证了连续挤压有色金属管材模具的合格率，加工简单、成本低廉、易于推广。 | ||
| 申请公布号 | CN1093624A | 申请公布日期 | 1994.10.19 |
| 申请号 | CN93119263.3 | 申请日期 | 1993.10.19 |
| 申请人 | 广州市冶金工业研究所 | 发明人 | 钟双柱;黄增达 |
| 分类号 | B21C25/10 | 主分类号 | B21C25/10 |
| 代理机构 | 广州市专利事务所 | 代理人 | 范钦正 |
| 主权项 | 1、一种连续挤压有色金属管材模具中的型芯、模桥、销钉组合件的制造方法，其特征是采用粘合剂将型芯(2)、销钉(3)和模桥(4)按装配图粘结起来，将粘结起来的组合件通过40℃～50℃，8至13小时低温硬化处理，之后进行精磨，铆接紧固后用500℃～600℃高温灼烧，将粘合剂灼烧挥发掉，再行精整。 | ||
| 地址 | 510440广东省广州市白云区加禾 | ||