| 主权项 |
1.一种高气密性塑胶箔片,它具其中至少有一面上 具有金 属层,其特征在:金属层(2)的金属表面(6)被一牢黏 附着 于其上之保护层(3)覆盖其整个面积,该保护层由一 种有 机物,尤其是一种树脂及/或人工蜡构成,它不具润 滑性 ,且很薄地以1/2-1 克/mC^2C的量,亦即 0.003 微 米-最大 0.5 微米的厚度施到未刮损的金属层(2)之 表面 ,且使金属层(2)之最上层强化,使之具强抗擦伤力 及密 不漏气,此保护层的施覆作业系在金属层(2)刚形成 后立 即为之。2.如申请专利范围第1项之箔片,其中:该 有机物为一分 子重量大于 10,000kp,之合成树脂。3.如申请专利范 围第2项之箔片,其中:该合成树脂为一 漆树脂。4.如申请专利范围第1或第2项之箔片,其 中:该有机物 为一分子重量小于 10,000kp,之人工蜡。5.如申请专 利范围第1或第2项之箔片,其中:该有机物 为一天然树脂。6.如申请专利范围第5项之箔片,其 中:该有机物制品系 由橡胶构成。7.如申请专利范围第1或第2项之箔片 ,其中:该有机物 为一天然蜡。8.如申请专利范围第7项之箔片,其中 :该天然蜡并不润 滑。9.如申请专利范围第1或第2项之箔片,其中:该 有机物 制品为一利于在金属表面(6)印刷之印刷底层。10. 如申请专利范围第1或第2项之箔片,其中:该有机 物为一合成树脂与天然树脂之混合物。11.如申请 专利范围第1或第2项之箔片,其中:保护层( 3)系由一与合成树脂混合之滑动物质构成。12.如 申请专利范围第1或第2项之箔片,其中:保护层( 3)系由一与一种人工蜡混合之滑动物质构成。13. 如申请专利范围第1或第2项之箔片,其中:保护层( 3)系由一与天然树脂混合之滑动物质构成。14.如 申请专利范围第1或第2项之箔片,其中:保护层( 3)系由一与人工蜡混合之滑动物质构成。15.如申 请专利范围第1或第2项之箔片,其中:保护层( 3)系由一与天然蜡混合之滑动物质构成。16.如申 请专利范围第1或第2项之箔片,其中:保护层( 3)系由一与合成树脂及天然树脂混合物混合之滑 动物质构 成。17.如申请专利范围第1或第2项之箔片,其中:保 护层( 3)系由一树脂及蜡之混合物及一滑动物质所构成 。18.如申请专利范围第1或第2项之箔片,其中:保护 层( 3)直接在金属层(2)在以金属化为目的之金属化设 备中涂 装后,但未受负荷前,涂装在金属表面上。19.如申 请专利范围第1或第2项之箔片,其中:保护层( 3)系蒸镀在金属表面上。20.如申请专利范围第1或 第2项之箔片,其中:保护层( 3)具有保护金属层(2)使不受腐蚀之防腐蚀特性。21 .如申请专利范围第1或第2项之箔片,其中:保护层( 3)在整个金属表面(6)上涂装的厚度都相同。22.如 申请专利范围第1或第2项之箔片,其中:保护层( 3)不会起绉。23.如申请专利范围第1或第2项之箔片 ,其中:树脂类 制品自其蒸汽态起即对金属层(2)之金属具有亲和 性。24.如申请专利范围第1或第2项之箔片,其中:保 护层( 3)可以压印。25.如申请专利范围第1或第2项之箔片 ,其中:保护层( 3)可做为包装之基础。26.如申请专利范围第1或第2 项所述之箔片,其中:保 护层(3)均匀接受一射出材料,该射料在保护层(3)上 结晶 。27.如申请专利范围第1或第2项之箔片,其中:保护 层( 3)无气味。28.如申请专利范围第27项所述之箔片, 其中:保护层(3) 无气味。29.如申请专利范围第1或第2项之箔片,其 中:箔片以 聚丙烯做为承载材料(1)。30.如申请专利范围第1或 第2项之箔片,其中:箔片以 聚乙烯为承载材料(1)。31.如申请专利范围第1或第 2项之箔片,其中:箔片以 聚酯为承材料(1)。32.如申请专利范围第1或第2项 之箔片,其中:箔片以 聚醯胺承载材料(1)。33.如申请专利范围第1或第2 项所述之箔片,其中:箔 片以聚苯乙烯为承载材料(1)。34.如申请专利范围 第1或第2项之箔片,其中:箔片以 聚氯乙烯为承载材料(1)。35.如申请专利范围第1或 第2项之箔片,其中:保护层( 3)虽然很薄,亦具有很高的滑动效果。36.如申请专 利范围第 35 项之箔片,其中:保护层(3)固 着于与其接触之金属层(2)之最上层,使其具有高抗 刮磨 性。37.一种高气密性塑胶箔片的制造方法,该箔片 至少在一 表面设一金属层,其特征在:金属层(2)刚形成后,在 该 覆有金属层(2)的箔片卷取之前,立即在该蒸镀金属 层(2) 所用的蒸镀设备(9)内将一种人工树脂造人工蜡薄 薄地蒸 镀到其背向箔片的一金属表面(6)上。38.如申请专 利范围第 37 项之方法,其中:在金属表面( 6)上蒸镀一层有机物质。39.如申请专利范围第 37 项之方法,其中:在金属层(2) 蒸镀完作后,及受金属层(2)遮让之箔片被卷曲之前 ,立 刻直接将一合成材料蒸镀在金属表面(6)上,形成有 机物 层。40.如申请专利范围第 37 项之方法,其中:在金 属层(2) 蒸镀完成后,及受金属层(2)遮护之箔片被卷曲之前 ,立 刻直接将一天然树脂蒸镀在金属表面(6)上,形成有 机物 层。41.如申请专利范围第 37 项之方法,其中:在金 属层(2) 蒸镀完成后,及受金属层(2)保护之箔片被卷曲之前 ,立 刻直接将一天然蜡蒸镀在金属表面(6)上,形成有机 物层 。42.如申请专利范围第 37 项之方法,其中:有机物 层非 常薄。43.如申请专利范围第 37 项之方法,其中:蒸 镀之有机 物层在整个箔片上的厚度皆均匀一致。44.如申请 专利范围第 37 项之方法,其中:有机物层系 在蒸镀金属层(2)之蒸镀设备(9)中被蒸镀上去。45. 如申请专利范围第 44 项之方法,其中:有机物层至 少在时间上分成先后两阶段被蒸镀上去。46.如申 请专利范围第 44 项所述之方法,其中:至少由 两个在待蒸镀之承载材料(1)的进给方向上先后相 随之蒸 镀源(19.35)进行蒸镀。47.如申请专利范围第 44 项 之方法,其中:后蒸镀之层 (39)系紧随着先蒸镀之层(3)直接被蒸镀上去。48.如 申请专利范围第 44 项之方法,其中:后蒸镀之层( 39)系在先蒸镀之层(3)开始硬化时被蒸镀上去。49. 如申请专利范围第 44 项之方法,其中:在后蒸层(39 )与先蒸层(3)之蒸镀实施上,有相同的时间间隔。50 .如申请专利范围第 49 项之方法,其中:该蒸镀实施 之先后间隔在 30 到 120 秒之间。51.如申请专利范 围第 49 项之方法,其中:在后蒸镀层( 39)与先蒸镀橧(3)之间的时间间隔随两蒸镀层(3.39) 之 材质而定。52.如申请专利范围第 49 项之方法,其 中:各层(3.39) 蒸镀之时间间隔为一定。53.如申请专利范围第 51 项之方法,其中:各橧(3.39) 蒸镀之时间间隔有变化。54.如申请专利范围第 53 项之方法,其中:随着蒸镀橧( 3.39)数目之加多,两先后相随之蒸镀层(3.39)之间的 时间间隔加大。55.如申请专利范围第 53 项之方法 ,其中:随着蒸镀层( 3.39)数目之加多,两先后相随之蒸镀层(3.39)之间的 时间间隔变小。56.如申请专利范围第 39 项之方法 ,其中:两先后相随 之层(3.39)皆用相同之合成材料。57.如申请专利范 围第 39 项之方法,其中:两先后相随 之层(3.39)使用不同之合成材料。58.如申请专利范 围第 57 项之方法,其中:首先涂装蜡( 38),接着涂装蜡(38)。59.如申请专利范围第 58 项之 方法,其中:首先涂装蜡( 38),接着涂装树脂(22)。60.如申请专利范围第 57 项 之方法,其中:以交互之顺 序涂装树脂(22)与蜡(38)。61.如申请专利范围第 44 项之方法,其中:有机物层系 直接由至少一个加热之蒸发装置(19)涂装在金属层 (20上 ,待蒸发之有机物材料(22)进入蒸发装置之速度,与 金属 层(20涂装在承载材料(1)上之蒸发速度相同。62.如 申请专利范围第 41 项之方法,其中:蒸镀器(19) 之表面受电加热。63.如申请专利范围第 37 项之方 法,其特征在:被蒸镀 之有机物层对金属层(2)有高度亲和性。64.如申请 专利范围第 37 项之方法,其中:一做为有机 物层之树脂材料(220 系以一在蒸镀器(19)中待蒸镀 之树 脂(23)形式被蒸镀在金属层(2)上。图1为一涂设保 护层 之金属化箔片之截面图。图2为一放大图,显示一 涂设保 护层之金属层之截面情形。图3为一放截面图,显 示一涂 设保护层之金属层,在金属层上有压印。图4为一 放截面 图,显示一涂设保护层之金属层,在金属层上有一 挤制层 。图5为切过一卷曲箔片两相邻位置之局部截面图 。图6 为一蒸镀设备之系统图,其中具有涂设保护层之蒸 镀台。 图7为图6中沿切割Ⅶ-Ⅶ所见之蒸镀器之截面图,其 中 |
