更换高压甲铵冷凝器换热管局部管段的加工方法

摘要

本发明提供了一种更换高压甲铵冷凝器换热管局部管段的加工方法，是在铣去换热管两端角焊缝及截去换热管上段的缺陷管段后选择新管材OOCr22Ni6Mo3或OOCr25Ni22Mo2，采用手工氩弧焊使新管材和换热管对接，焊接时工件顺时针旋转，焊枪弧光不动，焊后经检验合格装回管板，切去多余管段后两端封焊。在短期内对缺陷换热管有大的修复能力，修复速度快，大大提高了设备的耐腐蚀能力和使用寿命。

主权项

1、更换高压甲铵冷凝器换热管局部管段的加工方法，其步骤是：1).管端加工：铣去换热管两端角焊缝和管头；2).抽管：向上抽出换热管上段使换热管上段部分露出管板外，截去换热管上段有缺陷管段；其特征在于所述的加工方法还采用了如下步骤：3).选择新管材和换热管对接坡口加工：选用新管材OOCr22Ni6Mo3或OOCr25Ni22Mo2，使新管材长度大于截去的换热管缺陷管段的长度，在新管材和换热管对接处分别加工出对接坡口α=25～35°；4).采用手工氩弧焊，极性DCC-7，填焊丝2道，不预热，焊丝层间温度＜50℃，内壁氩气(Ar)保护6～8升/分，外部氩气(Ar)保护10～12升/分，电流30～70A，焊接时工件顺时针旋转，焊枪弧光不动，焊速70～120秒/圈，焊后磨去焊接缝外表凸起部分，检验；5).装回与两端封焊：换热管与新管材焊接后经检验合格装回管板，切去下部多余管段，保证换热管伸出上下管板4～8毫米，采用手工氩弧焊进行两端封焊，填焊丝两道，不预热，焊丝层间温度＜50℃，内壁氩气(Ar)保护6～8升/分，外部氩气(Ar)保护10～12升/分，电流为30～75A，焊速80～110秒/圈。