高温耐磨合金及其制造技术

摘要

本发明提供了一种高温耐磨合金及其制造技术。它是以Cr为主要合金元素，并同时加有Ni、Mo、W、Cu、N、C、Si、Mn等多种元素的铁基合金。在制备过程中，采用稀土与碱土元素合成的中间合金进行变质处理后，其显微组织具有孤立的细块状与断条状的M₇C₃等高硬度合金碳化物，和过饱和固溶强化程度较高，而稳定性适中的奥氏体基体。这种合金在交变受热的高温下不发生γ→α相变，但具有高温析出硬化效应，用作交变受热的高温耐磨材料，较好地缓解了耐磨性与热疲劳韧性的矛盾。在交变受热达900℃以上的轧机导卫装置上应用，大大提高了耐用性，在轧钢生产中具有极为显著的经济效益。

主权项

1、一种适用于交变受热的高温耐磨合金，其特征在于：是孤立的细块状与细条状的M7C3等高硬度合金碳化物均匀，弥散分布于过饱和固溶强化程度与热稳定性较高的奥氏体基体上，同时又能产生热作硬化的铁基合金。其化学成分为Wt%：C1.50～3.50，Si0.15～1.50，Mn0.30～2.00，P≤0.04，S≤0.03，Cr15.00～35.00，Ni3.00～10.00，Mo1.00～3.00，W1.00～5.00，Cu0.60～2.00，N0.10～0.40，余为Fe。在上述成分范围内，主要合金元素的含量，应按照下述公式相互匹配：(Cr)/(C) =5～12；(Cr+W+Mo-7C)/(Ni+Cu+15N) =1.00～1.70。