| 主权项 |
1﹒一种用以在一冲床中成形例如使用于制造 罐头端部之壳片之装置,该冲床具有一基 座、一冲头、以及一用以在一上冲程位置 和一下冲程位置之间使该冲头往复朝向或 远离该基座之机构,该装置包括: 第一刀模组,其在一第一站被排置于 第一列和第二列; 第二刀模组,其在一第二站被排置于 第三列和第四列; 该第一列刀模之各者系被建构成用以 从一薄金属片分离出一胚料并将该胚料形 成为一粗胚,所述粗胚在其边缘具有一夹 头座壁; 该第二列刀模之各者系被建构成用以 在该粗胚之夹头座壁上成形出一锥坑; 位于该第一列刀模之各者中的机构, 用以将其内之一粗胚举昇至高过该金属薄 片之一第一高度; 靠近该第一列刀模之各者的第一转移 机构,用以藉由施加一朝粗胚侧缘方向之 力,在该第一高度处沿着一下部路径,将 该粗胚自其上转移至该第二刀模粗中第四 列刀模之一者,并因而将之沿边导引至该 第二站; 位于该第二列刀模之各者中的机构, 用以将其内之组胚举昇至一高过该第一高 度之第二高度; 靠近该第二列刀模之各者的第二转移 机构,用以藉由施加一朝粗胚侧缘方向之 力,在该第二高度处沿着一上部路径,将 该等粗胚自其上转移至该第二刀模组中第 三列刀模之一者,并因而将之沿边导引至 该第二站; 位在邻近于该第二刀模组之每一刀模 的机构,用以接住并定位该等壳片于该第 二刀模组中;以及 用于自该第二站卸出所完成壳片之机 构。 2﹒如申请专利范围第1项用以在一冲床中成 形例如使用于制造罐头端部之壳片之装置 ,其中该第一刀模组之每一刀模包括一安 装于该基座之下部第一刀模和一可由冲床 冲头所移动之配合用上部第一模具,而且 其中该用以将粗胚自第一列刀模举昇至该 第一高度之机构系包括于该第一列刀模之 该上部第一模具中。 3﹒如申请专利范围第2项用以在一冲床中成 形例如使用于制造罐头端部之壳片之装置 ,其中该用以将粗胚自第二列刀模举昇至 该第二高度之机构系包括于该第二列刀模 之该上部第一模其中。 4﹒如申请专利范围第3项用以在一冲床中成 形例如使用于制造罐头端部之壳片之装置 ,其中该等上部第一模具之每一模具包括 一工作面以及用于供应一部分真空至该工 作面,以将一壳片结合到该工作面上供举 昇该壳片之机构。 5﹒如申请专利范围第1项用以在一冲床中成 形例如使用于制造罐头端部之壳片之装置 ,其中各第一转移机构系位于靠近该第一 列刀模之各者,以沿着该下部路径导引一 粗胚通过至少该第二刀模之一者之该上部 模具之一部的下方。 6﹒如申请专利范围第5项用以在一冲床中成 形例如使用于制造罐头端部之壳片之装置 ,进而包括有下部机构,用以限定粗胚于 该下部路径。 7﹒如申请专利范围第6项用以在一冲床中成 形例如使用于制造罐头端部之壳片之装置 ,其中该下部限定用机构包括一置于紧接 在该第一高度下方之下部转移板,以界定 出一用于该下部限定用机构之一底部。 8﹒如申请专利范围第7项用以在一冲床中成 形例如使用于制造罐头端部之壳片之装置 ,其中该下部限定用机构进而包括一置于 紧接在该第一高度上方以及紧接在该第二 高度下方之上部转移板,以界定出一用于 该下部限定用机构之一顶部。 9﹒如申请专利范围第8项用以在一冲床中成 形例如使用于制造罐头端部之壳片之装置 ,进而包括有上部机构,用以限定粗胚于 该上部路径。 10﹒如申请专利范围第9项用以在一冲床中 成形例如使用于制造罐头端部之壳片之装 置,其中该上部转移板界定出一用于该上 部限定用机构之一底部。 11﹒如申请专利范围第1项用以在一冲床中 成形例如使用于制造罐头端部之壳片之装 置,其中该第二刀模组之每一刀模包括一 安装于基座之下部第二刀模和一可由冲床 冲头所移动之配合用上部第二模具,而且 其中该邻近第三列刀模之各者之接住并定 位用机构,系仅在当其上部第二模具已被 冲床冲头升高到超过该第二高度时,才可 作动以承接一粗胚。 12﹒如申请专利范围第11项用以在一冲床中 成形例如使用于制造罐头端部之壳片之装 置,其中该邻近第四列刀模之各者之接住 并定位用机构,系仅在当其上部第二模具 已被冲床冲头升高到超过该第一高度时, 才可作动以承接一粗胚。 13﹒如申请专利范围第11项用以在一冲床中 成形例如使用于制造拉头端部之壳片之装 置,其中各第一转移机构系位于靠近该第 一例刀模之各者,以沿着该下部路径琼引 一粗胚通过至少该第三刀模之一老之该上 部刀模之一部的下方。 14﹒如申请专利范围第1项用以在一冲床中 成形例如使用于制造堆头端部之壳片之装 置,其中该用于自第二站卸出所完成壳片 之机构系位于靠近该第二列刀模之各者, 以施加一朝侧缘方向之力于该第二刀模组 之每一刀模中一粗胚上,以导引来自该第 二刀模组之壳片。 15﹒如申请专利范围第7项用以在一冲床中 成形例如使用于制造罐头端部之壳片之装 置,进而包括有: 用于选择性地举昇冲头至高过该上冲 程位置之机构; 用于选择性地举昇该上部转移板之机 构,以配合于冲头之举昇高过该上冲程位 置,供近接至该刀模之上部转移高度。 16﹒如申请专利范围第15项用以在一冲床中 成形例如使用于制造罐头端部之壳片之装 置,进而包括有: 用于选择性地举昇该下部转移板之机 构,以配合于该上部转移板之举昇以及冲 头之举昇高过该上冲程位置,供近接至该 刀模之下部转移高度。 17﹒如申请专利范围第16项用以在一冲床中 成形例如使用于制造滚头端部之壳片之装 置,进而包括有: 一材料支撑平板由基座所支撑,用以 在一高过该材料支撑平板并低于该下部转 移板之馈入高度,承接并导引一材料片; 以及 用以选择性地一起举升该上及下部转 移板和该材料支撑平板之机构,以配合于 冲头之举昇高过其上冲程位置,供近接至 该刀模之馈入高度。 18﹒如申请专利范围第15项用以在一冲床中 成形例如使用于制造罐头端部之壳片之装 置,其中该用以举昇冲头至高过其上冲程 位置之机构包含数个位于冲头内之汔缸以 及位于汔缸内并连到往复推动冲头用机构 之活塞,藉之,位于该等冲头汔缸中活塞 之相对运动,导致该冲头相对于该往复推 动冲头用机构而被举昇或下降。 19﹒如申请专利范围第15项用以在一冲床中 成形例如使用于制造罐头端部才壳片之装 置,其中该用以举昇上部转移板之机构包 含数由冲床所承载之第一可延伸汽缸,所 述第一可延伸汽缸其一端与基座成固定关 系,而其另一端连接到该上部转移板,此 等汽缸之启动使得该上部转移板被自该下 部转移板上被昇起。 20﹒如申请专利范围第17项用以在一冲床中 成形例如使用于制造罐头端部才壳片之装 置,其中该用以一起举昇该上及下部转移 板之机构包含数个由冲床所承载之第二可 延伸汽缸,所述第二可延伸汽缸其一端与 基座成固定关系,而其另一端连接到该下 部转移板,此等第一和第二汽缸之启动使 得该上和下部转移板被自该基座上被昇起。 21﹒如申请专利范围第17项用以在一冲床中 成形例如使用于制造罐头端部之壳片之装 置,其中用以一起举升该上及下部转移板 和该材料支撑平板之机构包括有用于锁固 该材料支撑平板到该下部转移板之机构以 及数个由冲床所承载之第二可延伸汽缸, 所述第二可延伸汽缸其一端与基座成固定 关系,而其另一端连接到该下部转移板, 此等第一和第二汽缸之驱动使得该上和下 部转移板被自该基座上被昇起具有一端固 定地连到该基座,两另一端则连接到下转 移平板,此等第一和第二汽缸之启动导致 该上及下部转移板和该材料支撑平板被一 超自该基座上被昇起。 22﹒如申请专利范围第20或21项用以在一冲 床中成形例如使用于制造罐头端部之壳片 之装置,进而包含数个顶出杆位于冲头及 该等上部模具之间,该等顶出杆载有数个 向下延伸的顶出柄部,供配合于该等上部 模具之一上部,并具有一固定式可作动的 下部位置位于冲头之下冲程位置之下。 23﹒如申请专利范围第22项用以在一冲床中 成形例如使用于制造罐头端部之壳片之装 置,其中提供有机构在当该冲头被昇高到 该上冲程位置之上时,用以升高该等顶出 杆。 24﹒如申请专利范围第22项用以在一冲床中 成形例如使用于制造罐头端部之壳片之装 置,其中用以升高该等顶出杆之机构包含 数个由冲床所承载之可延伸汽缸,所述可 延伸汽缸具一端部相对于冠部为固定,此 等可延伸汽缸朝一第一方向之启动使得该 等顶出杆处于其可作动的下部位置,而此 等可延伸汽缸朝一第二方向之启动使得该 等顶出杆朝上移离该上部模具。 25﹒一种在一冲床中成形数个例如使用于制 造罐头端部之壳片之方法,其包括下列步 骤: 在一第一站提供数个第一刀模组,其 排置于第一和第二列,以及在一第二站提 供数个第二刀模组,其排置于第三和第四 列; 在第一刀模组之各刀模,从一薄金属 片分离一胚料并在该胚料上成形一向上延 伸的夹头座壁于其汝缘,以产生一壳片组 胚; 在第一列刀模之各者,昇高位在其中 之粗胚至一高过金属薄片之第一高度; 自第一列刀模之各者,藉由施加一朝 粗胚侧缘方向之力,在该第一高度处沿着 一概略水平的下部路径,转移粗胚至该第 二刀模组中第四列刀模之一相对应者,并 因而将之沿边导引至该第二站; 在第二列刀模之各者,昇高其中之粗 胚至一高于该第一高度之第二高度; 自第二列刀模之各者,藉由施加一朝 粗胚侧缘方向之力,在该第二高度处沿着 一概略水平的上部路径,转移粗胚至该第 二刀模粗中第三列刀模之一相对应者,并 因而将之沿边导引至该第二站; 接住并定位该等位于第二刀模组中之 粗胚; 在第二刀模组之各刀模,于粗胚夹头 座壁的基部成形一锥坑,并产生一完成的 壳片;以及 由该第二站卸出所完成的壳片。 26﹒如申请专利范围第25项以在一冲床中成 形数个例如使用于制造罐头端部之壳片之 方法,其中所述成形夹头座壁和锥坑之步 骤,于连续分离出的胚料,系同时发生在 第一和第二站。 27﹒如申请专利范围第25项在一冲床中成形 数个例如使用于制造罐头端部之壳片之方 法,其中第一刀模组之每一刀模包含一下 部第一刀模,和一可由冲床冲头所移动之 配合用上部第一模具,而且其中于第一列 刀模中粗胚之举昇至该第一高度,系藉由 将粗胚随同第一利刀模之上部第一模具载 向上而定施。 28﹒如申请专利范围第27项在一冲床中成形 数个例如使用于制造罐头端部之壳片之方 法,其中于第二利刀模中粗胚之昇高至该 第二高度,系藉由将粗胚随同第二列刀模 之上部第一模具载向上而实施。 29﹒如申请专利范围第28项在一冲床中成形 数个例如使用于制造罐头端部之壳片之方 法,其中粗胚随同第二利刀模上部第一模 具之载向上,系藉由保持该等壳片于该上 部第一模具之一工作面而实施。 30﹒如申请专利范围第29项在一冲床中成形 数个例如使用于制造罐头端部之壳片之方 法,其中,一粗胚系藉由施加一部分真空 于该上部第一模具之工作面而固结至其上。 31﹒如申请专利范围第28项在一冲床中成形 数个例如使用于制造罐头端部之壳片之方 法,其中自该第一列刀模所转移的粗胚系 沿着该下部路径被导引通过至少该第二列 刀模之一者之该上部模具之一部的下方。 32﹒如申请专利范围第25项在一冲床中成形 数个例如使用于制造罐头端部之壳片之方 法,其中该第二刀模组之每一刀模包含下 部第二刀模和一可由冲床冲头所移动之配 合用上部第二模具,而且其中位于该第三 列刀模中粗胚之接住并定位,系仅在当其 上部第二模具已被冲床冲头升高到超过该 第二高度时才实施。 33﹒如申请专利范围第32项在一冲床中成形 数个例如使用于制造罐头端部之壳片之方 法,其中位于该第四列刀模之各者中粗胚 之接住并定位,系仅在当其上部第二模具 已被冲床冲头升高到超过该第一高度时才 实施。 34﹒如申请专利范围第32项在一冲床中成形 数个例如使用于制造罐头端部之壳片之方 法,其中自第一列刀模之一者转移至第四 列刀模之一者的组胚,系沿着该下部路径 被导引通过至少该第三利刀模之一者之该 上部第二模具之一部的下方。 35﹒如申请专利范围第25项在一冲床中成形 数个例如使用于制造罐头端部之壳片之方 法,其中所完成的壳片系自该第二站,以 施加一朝侧缘方向之力于壳片上,以自该 第二刀模组导引该等壳片而实施。 36﹒如申请专利范围第25项在一冲床中成形 数个例如使用于制造罐头端部之壳片之方 法,进而包括有下列步骤: 在一原料高度下将一薄金属原料移入 该第一站,该第一站包含第一和第二刀模 组之部分,其可为冲床冲头所移动分别通 过第一和第二移动空间,而到达该原料高 度或自其上移离; 在该原料高度,自该原料上分离出第 一及第二胚料; 将在第一刀模组之粗胚,自该原料高 度移动至该第一高度,以及移动在第二刀 模的组胚,以及将在第二刀模组之粗胚, 自该原料高度移动至超过该第一高度之第 二高度; 自第一站中第一列刀模,沿着该第二 高度,转移粗胚到第二站中第四列,以及 自第一站中第三列刀模,沿着该第一高度 ,转移粗胚到第二站中第三列,所述沿着 该第二高度粗胚之转移包括使此等粗胚至 少部分地通过该第二移动空间。 37﹒一种于如申请专利范围第25项所述成形 壳片之方法中提供近接该等刀模组之方法 ,所述提供近接该等刀模组之方法包括下 列步骤: 支撑顶出杆于一低于冲床冲头之一下 部表面并高于所述第一和第二站上部模具 之固定可作动的下部位置,该等顶出杆载 有向下延伸的顶出柄,用以在当冲头位于 其上冲程位置时,配合于该等上部模具之 一上部; 支撑一下部转移板使高于冲床基座并 低于冲头; 支撑一上部转移板使高于该下部转移 板并低于冲头; 移动冲头至其上冲程位置; 向上移动该等顶出杆使远离该基座, 而到达一极靠近冲头之下部表面之点位置 ;以及 一起升高冲头及该等顶出杆使高过冲 头之上冲程位置。 38﹒如申请专利范围第37项所述提供近接该 等刀模组之方法,进而包括有下列步骤: 按着移动冲头及该等顶出杆使高过冲 头上冲程之后,向上移动该上部转移板使 远离该下部转移板。 39﹒如申请专利范围第37项所述提供近接该 等刀模组之方法,进而包括有下列步骤: 按着移动冲头及该等顶出杆使高过冲 头上冲程之后,一起向上移动该上部和下 部转移板使远离该基座。 40﹒如申请专利范围第37项所述提供近接该 等刀模组之方法,进而包括有下列步骤: 支撑一材料馈入板于基座上并低于该 下部转移板,以及按着移动冲头及该等顶 出杆使高过冲头上冲程之后,一起移动该 上部、下部转移板和材料支撑板使高过基 座,以供近接于下部刀模。图示简单说明: 图1及图2分别表示一使用在本发明 中一冲头式冲床的前视及侧视图; 图3系本发明之转移装置的平面视图 ,区域1显示转移装置以及上和下转移板 在其位置上,区域| 显示转移装置但上转 移板被移至而下层导轨的位置被显示,而 区域皿显示转移装置但上及下转移板被移 去而残料途径被显示; 图4为本发明之一正视图,其中冲床 的冲头系在其最高操作位置; 图5为一延着下转移板的转移路径之 一的平面图; 图6为沿着图5中6一6线所作的剖 视图; 图7为类似图2的侧视图,其中冲头 及顶出杆均已被移到其最高位置,以便可 近接传送板; 图8为一示意图,其中该上转移平板 系被显示于其远离冲床底座之一最高位置 图9为一示意图,其中,该上及下转 移板两者均被昇高至高过冲床底座的最高 位置;以及 图10为一示意图,其中上侧及下侧转 移板及材料支撑板被昇高至高过冲床底座 的最高位置。 |
