钕铁硼磁性材料表面阴极电泳涂覆生产工艺

摘要

本发明涉及钕铁硼磁性材料表面阴极电泳涂覆生产工艺，其特点是采用蒸煮方法除去油脂和胶，用除磁粉剂除去腐蚀物，用脱脂剂再次脱脂，经过表面活化后用ZnCaNi系磷化液进行磷化和Cr⁺³Cr⁺⁶混合钝化剂钝化，用阴极电泳漆进行阴极电泳涂覆，电泳后补点，包装，充磁。本发明具有工艺先进，自动化程度高，产品质量好，产量高的特点，适用于计算机硬盘驱动器的磁性组件中磁片的批量生产。

主权项

1、钕铁硼磁性材料表面阴极电泳涂覆生产工艺，包括工件表面予处理、磷化、表面涂覆、烘烤固化、包装充磁，其特征在于：a)工件表面予处理采用蒸煮方法先除去表面上油脂和胶，用二氯甲烷、甲酸和磷酸作除磁粉剂除去表面的腐蚀物，再用氢氧化钠，碳酸钠、磷酸三钠和表面活性剂作脱脂剂进行再次脱脂，然后用热水、冷水冲洗干净。b)用磷酸钛盐作表面活化剂进行表面活化，再用ZnCaNi系磷化剂进行磷化处理，使工件表面形成磷化膜；c)在磷化膜形成后，采用Cr+3Cr+6综合液作钝化剂进行钝化，形成钝化膜后用循环无离水和纯无离子水喷淋冲洗干净；d)将处理好的工件作为阴极，在阴极电泳漆配制的工作液中进行阴极电泳涂覆，形成电泳涂覆层，然后经四级超滤冲洗液喷淋冲洗，一次循环无离子水冲洗和一次纯无离子水直接冲洗干净；e)经冲洗后工件在远红外加热及热风循环的自动烘道内烘烤固化，使工件表面形成完整的体型结构涂覆层；f)烘烤固化后进行工件卡点补点，然后在超净化室内进行检测，包装和充磁。