火焰氧气自动切割机

摘要

一种火焰氧气自动切割机，由于它采用双主动轮，从动轴可绕固定销轴摆动并在其两端安装活动从动轮，在机壳尾端有可升降的万向轮，连接在电机主轴上的主动蜗杆另一端与齿轮箱体对应内侧壁轴承连接，旋转机构及切割机构均可对调置于机壳两侧，而定位重锤采用活动顶尖，并且它以移相桥触发电路，全波整流控制电机的转速，使电机达到无级变速。所以它既体积小，操作方便，又性能稳定，切割范围大，精度高，质量好，效率高。

主权项

1、一种火焰氧气自动切割机，它包括行走机构，固定连接在行走机构机壳前侧面的旋转机构，固定连接在行走机构机壳前上方的切割机构及电器控制机构，其特征在于与电机(1)主轴固定连接的主动蜗杆(10)的另一端与齿轮箱体(4)相应侧面内壁轴承连接，在主动轴(5)两端分别固定连接有槽轮(31)构成双主动轮，而两主动轮(31)的轮槽直径大小相等，但每一主动轮一侧的轮沿直径比其另一侧的轮沿直径大，在机壳(7)的后端设置有可升降的万向轮(11)，在机壳(7)的前侧面安装有旋转机构，它的两端可左、右调整，同时，该旋转机构的定位重锤为活动顶尖(30)，在机壳(7)的前上方安装有切割机构，它的两端可左、右调整，通过固定座(38)固定连接在机壳(7)后半部底板(8)上的从动轴(36)，与固定座(38)的中心通孔活动配合，并由固定肖轴(34)将它们二者连接，在从动轴(36)的两端活动连接有从动槽轮(35)，而电器控制机构设置在机壳(7)内腔尾部，它采用移相桥触发电路，全波整流，来控制直流电机的转速，其电路图为，变压器T初极绕组接电源，次极移相桥绕组Q₂为双线并绕绕组，中间抽头为O，该中间抽头O经可调电阻R2接整流桥VD₁的一输入端a而开关K₄并接在可调电阻R₂的两端，形成电压补偿电路，可对移相桥起限流作用，对电源电压起补偿作用，移相桥绕组Q₂的两端分别经可调电阻R1及电容C1与整流桥VD₁的另一输入端b连接，而整流桥VD₁的两输出端分别接可控硅V的控制极G和阴极q，在可控硅V的控制极G与整流桥VD₁的输出端p之间串接一可调电阻R₃，用作控制可控硅控制极G的电流及导通角，为了防止可控硅的误导通，在可控硅的控制极G和阴极q之间并接一电容C₂，同时，可控硅的阴极q与直流电机电枢绕组D的一端连接，从而形成移相桥触发控制电路，可控制直流电机的转速，而且次极励磁电枢绕组Q₃的两端接一整流桥VD₂，而整流桥VD₂的一输出端S分别接可控硅V的阳极和通过电阻R₄接正、反开关的公用点X，另一输出端Z分别接正、反开关的另一公用点Y及直流电机电枢绕组D的另一端，同时，直流电机励磁绕组的两输入端“2”和“3”分别接正、反开关的末端F和e，并且在整流桥VD₂两输出端S、Z与正、反开关两公用点X、Y之间接一电容C₃，以便提高功率，当正、反开关放在正转位置时，电流通过直流电机励磁绕组，电机开始按顺时针方向正转，若正、反开关置于反转位置时，可使直流电机励磁绕组的电流方向改变，导致电机反向运转，从而实现直流电机转速的换向。