铸管结晶器表面合金渗透处理方法

摘要

本发明属于金属表面合金渗透处理方法，适于纯铜基材制成的结晶器表面处理。铸管结晶器表面合金渗透处理方法，其特征是由复合液体合金组成促进剂，在催化剂的作用下与固体复合合金粉末组成渗透剂，在特定温度内，经时效固溶处理，其渗透厚度在1500μ—7000μ之间，硬度HRA45—75之间。形成环形骨架合金，增强了导热系数比。依本发明的方法处理的结晶器，比较现有的结晶器，使用寿命提高1—2倍，渗透后的结晶器具备可修复性，降低生产成本，经济效益较大，实用性强。

主权项

1、铸管结晶器表面复合合金渗透处理方法，其特征在于将予处理的结晶器进行表面活化处理，即将工件浸渍于活化剂中，在温度30℃-50℃条件下5-10分钟，取出后水洗中和后，刷涂促进剂，在温度10℃-30℃条件下，干燥25-30分钟，再将工件埋置于渗透剂中，在温度为450℃-980℃之间时效处理10-25小时，在催化剂的作用下进行渗透处理，不需渗透部位刷涂保护剂，届时清理结晶器表面残留合金粉末，将合金覆盖层磨削后，即为成品。