| 摘要 |
Une manière courante de façonner une pièce à usiner en éliminant une partie de matière implique un contact par frottement tel que celui produit par un outil de découpe cunéiforme classique en métal ou en céramique ou par des meules effectuant un frottement abrasif. Pour la découpe et l'abrasion, on introduit habituellement, au niveau de l'interface outil de découpe/pièce à usiner, un matériau qui sert principalement d'agent refroidisseur mais aussi d'agent éliminant les rognures ou copeaux et qui possède naturellement des propriétés minimisant le frottement. Le procédé de cette invention se caractérise au contraire par le fait que pour fonctionner on produit délibérément des niveaux très élevés de frottement entre l'outil et la pièce à usiner. Dans ce procédé de façonnage de métal la surface de la pièce à usiner est usée par le frottement d'un outil qui induit un frottement et ce en présence d'un agent antilubrifiant (augmentant le frottement) présent dans une quantité et sous une forme telle que le frottement augmente véritablement. Cet agent antilubrifiant permet, dans certaines conditions, à n'importe quelle partie de l'outil se trouvant en contact par frottement avec la surface de la pièce à usiner de chauffer et de ramollir momentanément la surface, ce qui permet alors en raison du moment du système (alors que le frottement continue) au frottement produit par l'outil de cisailler et couper la matière de la surface ramollie sous et devant le point de contact avec l'outil. |
