发明名称 | 一种钢芯铸铁复合轧辊的制造方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种钢芯铸铁复合轧辊的制造方法,采用传统的砂型底注旋流式和电弧加热无冒口铸造工艺,将钢芯加工成曲面形,并在钢芯表面包覆一层易熔金属层,钢芯与铸铁外壳曲面结合,由铁水凝固收缩应力紧固复合。由于在钢芯表层包覆一层易熔金属,使凝固温度降低,凝固时间延长,平衡了铁水凝固产生的收缩应力,有效地解决了采用传统浇铸工艺在钢芯表面浇铸复合铸铁,外壳易裂的技术难题,钢芯与铸铁外壳曲面结合,摩擦力大,不易剥落。 | ||
申请公布号 | CN1076393A | 申请公布日期 | 1993.09.22 |
申请号 | CN92113960.8 | 申请日期 | 1992.12.22 |
申请人 | 济南钢铁总厂 | 发明人 | 范培德;李云龙;周佩峰 |
分类号 | B22D7/00 | 主分类号 | B22D7/00 |
代理机构 | 山东省专利服务处 | 代理人 | 陈月华 |
主权项 | 1、一种钢芯铸铁复合轧辊的制造方法,采用砂型底注旋流式和电弧加热无冒口铸造工艺,轧辊由钢芯和铸铁外壳两部分组成,钢芯表面经钝化处理、低温加热,然后经浇铸铁水、保温、热处理等工序;其特征在于:①将钢芯表面加工成曲面形(或多面形),进行钝化处理后,在其表面包覆一层易熔金属层,其厚度由铸铁外壳铁水凝固收缩量和钢芯热膨胀量确定;②钢芯与铸铁外壳曲面结合,铸铁外壳内表层形成一层冶金结合过渡层,由铁水凝固收缩应力紧固复合。 | ||
地址 | 250100山东省济南市工业北路7号 |