| 主权项 |
1﹒一种制造复合线(31.50.73)的装置,首先包含第一 装置,含至 少一供有玻璃之模(10.35)并以焦耳效应加热,其下 面备有大量孔 隙供拉出连续丝(11.36.72)用,及第二包含第二装置, 含一( 或多)个挤制头(42.51.81)供有加压熔融之热塑性有 机材料, 包含(或界定)可供拉出玻璃丝(11.36.72)的中央通道, 该挤 制头(42.51.81)包含至少一导管(25.43.52)用以供 给材料并与室(53)连接,该室在其下面钻有大量孔 隙供挤制材料,并 以拉丝方法产制连续丝(28.47.56),此挤制头(或这些 头)可 用帽盖保护,该帽盖上段配接该头,外形如柜(23.40. 62),其 顶有一开口(27.44.63)置于中央通道轴上,帽盖下段 以吐i'╮@ 禲OM﹒川l哟片挤制州(或『些州)并延伸于该头(或 这些头)下面。 2﹒根据申请专利范围第1项上装置,其特征在帽盖 下段至少部分保护吹出气 态流体的装置,其端备有一或大量孔隙开口朝着有 机丝形成面积(56) 方向,该端系置于中央通道及该面积之间及/或帽 盖(70)及该面积之 间。 3﹒根据申请专利范围第1项之装置,其特征在帽盖 上部外侧系由一或多数相 对中央通道轴倾斜的板(23.40.62)所形成。 4﹒根据申请专利范围第3项之装置,其特征在帽盖 上段系截锥23.40. 62)或截棱柱形。 5﹒根据申请专利范围第3项或4项之装置,其特征在 帽盖上段备有至少一侧 开口(65)。 6﹒根据申请专利范围第5项之装置,其特征在侧开 口(65)系以槽或一串 槽形成。 7﹒根据申请专利范围第3项之装置,其特征在帽盖 上段底部以配接于挤制头(51)之板(66)闭合,该板中 央备有开口(64)位于中央通道轴 上。 8﹒根据申请专利范围第3项之装置,其特征在帽盖 上段包含一内壁(68) ,钻有孔隙(69)在该帽盖内侧延伸,自帽盖顶之开口( 63)边缘至 挤制头中央通道顶或至闭合该上段底部之板(66)的 开口边缘。 9﹒根据申请专利范围第1或2项之一的装置,其特征 在帽盖包含实心内壁( 46.71),其横截面于或小于挤制头之中央通道,并自 该中央通道或 闭合该帽盖上段底部之板(66)的开口(64)边缘至少 延伸至形成帽 盖下段外部的壁(41.70)底。 10﹒根据申请专利范围第1项之装置,其特征在帽盖 包含一筒形或棱柱形内 壁(68.71),其横截面等于或小于挤制头中央通道,自 帽盖顶开 口(63)边缘延伸至形成帽盖下段外部的壁(70)底,该 内壁上段(68)钻有大量孔隙(69)。 11﹒根据申请专利范围第2项之装置,其特征在其包 含含至少一鼓风机装置 ,含一或多个流体供给导管(59)连接于一或多个置 于该挤制头(5 1)上的导管(60),并延伸于该头侧壁以界定中央通道 及接引至朝 着有机丝形成面积的开口或大量开口(61)。 12﹒根据申请专利范围第11项之装置,其特征在导 管(60)端至少端接 一槽(61)开口于该头(51)下面下方。 13﹒根据申请专利范围第11项之装置,其特征在导 管(60)端至少端接 一气态流体止回室(75),朝向有机丝形成面积(56)之 该室壁( 76)在其高度上至少部分钻有大量孔隙或由一或多 层金属纤维或多孔 材料至少形成其高度一部分。 14﹒根据申请专利范围第13项之装置,其特征在止 回室壁(78),朝着 中央通道部分,同样至少形成筒或棱柱形内壁一部 分,其横截而等于或 小于中央通道,并自该通道至少延伸至形成帽盖下 段外部之壁(70) 。 15﹒根据申请专利范围第2项之装置,其特征在包含 至少一气态流体吹气装 置,由至少一供给该流体的导管(79)组成并至少端 接一位于有机丝 形成面积(56)周边之该流体止回室(80),该室包含一 壁(82 )转向该面积并在其高度上至少一部分钻有大量孔 隙或以一多层金属纤 维或多孔材料至少形成其高度一部分。 16﹒根据申请专利范围第15项之装置,其特征在流 体此回室(80)包含 一外壁(81)向下延伸至少其高度一部分,外壁(70)形 成帽盖下 段。 17﹒根据申请专利范围第1项之装置,其特征在第二 装置包含一或多个挤制 头(84),置于或成形于其整个高度上,包含一横通道( 90)位于 该装置外部及该头中央通道(86)之间;及包含一帽 盖及一鼓风机装 置,鼓风机整个高度上包含该头横向通道延伸之横 向通道。图示简单说明 第1图系本发明制造复合线装置的一 般图示; 第2图系本发明制造复合线装置之部 分配置; 第3图系第2图装置构架内之本发明 实施例; 第4图为本发明第二实施例; 第5图为本发明第三实施例;及 第6图为另一不同形式的部分平面图 ,可应用于第3至4图的实施例。 |
