橡胶沥青母体制备工艺

摘要

橡胶沥青母体制备工艺。包括制备胶浆、胶浆与沥青混合、溶剂回收、温度控制及成品检验。用此工艺制成的橡胶沥青母体外掺胶量为25％，最高达30％，使用时，与热沥青搅拌，制成内含胶量为1％～6％的路用橡胶沥青。对沥青的路用性能改善效果显著。工艺独特，生产设备简单，成品包装容易，便于运输，使用也方便，安全叮靠。在公路建设中，推广使用，具有很大经济效益和社会效益。

主权项

1、橡胶沥青母体制备工艺。包括制备胶浆、胶浆与沥青混合、溶剂回收、温度控制及成品检验。其特征在于：制备胶浆：使用橡胶和溶剂，先将适当比例的溶剂加入打浆机，并开动打浆机，加入片状的厚度等于或小于3mm的橡胶，搅拌至不含胶粒为止。胶浆与沥青混合：将沥青放入混合釜内并加热到100℃～110℃，开动搅拌机、气泵和冷凝设备，逐渐加入胶浆，胶浆加入量应达到橡胶沥青母体的橡胶含量。溶剂回收：使用三级冷凝管冷凝，液态汽油进入汽油接收器。工业性生产使用化工的成套冷凝塔。温度控制：混合釜中胶浆沥青混合物的温度不能超过120℃，温度用测温传感器测知，要检测胶浆沥青混合物的上部、中部和底部温度，以底部温度为控制温度，尽力减少上部与底部之温差；混合釜内要略呈负压或常压。成品检验：对混合釜中的橡胶沥青作针入度试验，用得到的针入度值，在″针入度与橡胶沥青汽油含量的关系曲线″上，查得橡胶沥青的汽油含量，一般应等于或小于5%。