发明名称 用来涂覆光纤之方法及装置以及由其所制成之制品
摘要 一种制造表面有一层涂覆材料的光纤之方法,前述之方法包括了从预成形材抽丝成光纤,沿运送路径移动抽丝后之光纤进入及通过罩壳内的膛室,从膛室内移动光纤通过碟形的流动路径此路径至少有一分量是垂直于光纤的运送路径,光纤再穿过一个模口,模口的直径比涂覆后光纤的直径大,这些步骤的特征为:在膛室和周围的大气之间建立压力差使得周围的大气大于膛室的压力;同时当纤维通过模口时使涂覆材料沿流动路径放射状向纤维运送路径流动与纤维结合进行涂覆,流动路径沿光纤运行方向的厚度要使得涂覆材料在涂覆上光纤的那一点和在模口的范围内没有环流发生,流动路径的方向和移动抽丝后纤维的步骤及促使涂覆物质沿流动路径的移动要让涂覆材料和邻近的模体表面之间有罅隙存在使得涂覆材料流出流动路径时导向与移动光纤结合而此光纤为自由表面所缚
申请公布号 TW201725 申请公布日期 1993.03.11
申请号 TW077106665 申请日期 1988.09.24
申请人 电话电报公司 发明人 小芮内尔.约翰;卡尔.泰勒
分类号 B29C47/02;C03C25/02 主分类号 B29C47/02
代理机构 代理人 林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1﹒一种制造表面具有一层涂覆材料的光纤之方法 ,该方法包括了从预成形材 抽丝成光纤,沿运送路径移动抽丝后之光纤进入及 通过罩壳内的膛室,从 膛室内移动光纤通过碟形的流动路径,此路径至少 具有一分量是垂直于光 纤的运送路径,光纤再穿过一个模口,模口的直径 比涂覆后光纤的直径大 ,这些步骤的特征为:在膛室和周围的大气之间建 立压力差使得周围的大 气大于膛室的压力;同时当纤维通过模口时,使涂 覆材料沿流动路径放射 状向纤维运送路径流动与纤维结合进行涂覆,大致 上没有任何部份的涂覆 材料移动于向着膛室之方向,流动路径沿着光纤运 行方向的厚度具有一厚 度小于3倍光纤最大的截面尺寸,且此碟形流动路 径为垂直于光纤运送路 径的自由表面所缚,使得涂覆材料在涂覆上光纤的 那一点和在模口的范围 内没有环流发生,流动路径的方向和移动抽丝后纤 维的步骤及促使涂覆物 质沿流动路径的移动要让涂覆材料和邻近的模体 表面之间有罅隙存在一当 流动路径存在时,使得涂覆材料流入与移动光纤结 合以具有一大致为圆锥 形的薄膜形状,其为自由表面所缚,且其是由该压 力差所保持,该罅隙延 伸入模口到涂覆材料首先与光纤接触的地方。 2﹒如申请专利范围第1项之方法,其中碟形流动路 经是第一碟形流动路径, 其后,光纤移动经过第二碟形流动路径,并通过第 二模口,每一个流动路 径至少有一个分量是垂直于光纤运送的路径而模 口要比光纤的截而大;且 给膛室一个真空源,同时使第一和第二涂覆材料分 别沿第一和第二流动路 径放射状向内流向光纤运送路径,当它通过第一和 第二模口时涂覆物质在 它上面,第一模口小于第二模口,第二模口具有一 直径大约等于光纤之外 直径的1﹒5倍,每一个流动路径在运送方向的厚度 要使得涂覆物质在涂 覆到光纤上那一点的附近没有环流发生,其中移动 光纤的步骤和使涂覆材 料流动和模口和流动路径的方向要使得涂覆材料 和模表面之间有罅隙形成 让涂覆材料流出流动路径与被自由表面所围住之 移动光纤结合。 3﹒如申请专利范围第2项之方法,其中抽丝后之纤 维在涂覆上涂覆材料以前 是被移动经过第一膛室然后再经过第二膛室。 4﹒一种制造有一层涂覆材料在其上的光纤之装置 ,该装置包括从预成形材抽 丝成光纤的机构,包含一个膛室的罩壳,与该膛室 排齐的模,它的开口口 径比光纤的直径大,和移动抽丝后的光纤使它沿运 送路径进入并通过罩壳 内的膛室及通过该模口;该装置之特征为:在该膛 室和周围大气之间建立 压力差使得周围压力较大的机构;位在该膛室和模 口之间的导向机构包括 一碟形流动路径其具有一厚度小于3倍光纤的直径 ,而此碟形流动路径为 垂直于光纤运送路径的自由表面所缚,且其至少有 一分量垂直于光纤运送 路径的碟形流动路径,它用来导引涂覆材料与移动 光纤结合;使涂覆材料 沿流动路径放射状向内流动当光纤移动地过该模 口时与光纤结合的喂入机 构,流动路径在运送路径方向的厚度要让涂覆材料 涂覆上光纤的那一点附 近没有环流发生,其中该移动机构和喂入机构及模 口直径和流动路径方向 要让涂覆液体和邻近的模体表面之间有罅隙形成, 当流动路径存在时,使 得涂覆材料流入与移动光纤结合以具有一大致为 圆锥形的薄膜形状,其为 自由表面所缚,且其是由该压力差所保持,该罅隙 延伸入模口到涂覆材料 首先与光纤接触的地方。 5﹒如申请专利范围第4项之装置,其中该膛室是第 一膛室,而该装置也包括 与第一膛室排齐的第二膛室,每一个膛室又与真空 源相连。 6﹒一种用来制造有第一和第二层涂覆材料的光纤 之装置,该装置包括:用来 从预成形材中抽丝出光纤的机构包含一膛室的罩 壳;在该膛室和周围大气 之间建立压力差让周围压力大于膛室的压力之机 构;包括一模口之第一模 ;包括一模口之第二模,其模口大约等于光纤之直 径的1﹒5倍,第一模 口小于第二模口之直径;用来推进光纤沿运送路径 进入并穿过该膛室和穿 过第一及第二模口的移动机构位于该第一模开口 和该膛室之间的第一流动 通道机构,它包括第一碟形流动路径其具有一厚度 小于3倍光纤的直径, 而此碟形流动路径为垂直于光纤运送路径的表面 所缚,且其具有至少一分 量垂直于光纤运送路径的碟形流动路径,它用来导 引涂覆材料与移动光纤 结合;用来使第一涂覆材料沿该第一流动路径放射 状向内往运送路径然后 与上通过第一模口的光纤结合之第一喂入机构,大 致上没有任何第一涂覆 材料移动于向着膛室之方向,流动路径在延运送路 径的方向之厚度要使得 在第一涂覆材料涂覆上光纤的那一点附近第一涂 覆材料没有环流发生,其 中该移动机构和喂入机构与该模口的直径加上该 流动路径之方向要使得第 一涂覆材料和第一模邻近的表面之间有第一罅隙 形成让涂覆材料流出流动 路径被导向与移动之光纤结合,涂覆材料具有一大 致为圆锥形的薄膜形状 ,其为自由表面所缚,且其是由该压力差所保持;位 于该第一和第二模开 口之间的第二流动通道机构包含至少有一分量垂 直于运送路径的第二碟形 流动路径,它用来导引第二涂覆材料放射状向内流 向运送路径与光纤上的 第一涂覆材料结合;和用来使第二涂覆材料沿第二 流动路径放射状向内流 内运送路径,当光纤移通过该模口时涂覆其上第二 喂入机构,大致上没有 任何第二涂覆材料移动于向着膛室之方向,流动路 径沿运送路径方向之厚 度要使得第二涂覆材料在它涂覆上光纤的那一点 附近没有环流发生,其中 光纤和该第二喂入机构的运动加上该第二模口的 大小和该第二流动路径要 使得第二涂覆材料和第二模邻近表面之间有一罅 隙形成让第二涂覆材料流 出第二涂覆路径迈向与在移动光纤上的第一涂覆 材料相结合,此移动光纤 具有一大致为圆锥形状的薄膜其为自由表面所缚 。图示简单说明 图1是制造线一部分的全视图,在此 光纤被从预成形材中抽出并覆上一或多层 的高分子材料; 图2是一个涂覆单层涂覆材料到移动 中光纤的装置一段上视图; 图3是含有一层涂覆材料的光纤末端 剖面图; 图4是图2装置一部分的详视图; 图5是此发明涂覆双层材料到移动的 光纤之装置的一段上视图; 图6是含双层涂覆材料之光纤末端剖 面图; 图7是图5装置一部分的详视图。
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