发明名称 生产晶粒取向电工薄钢板或钢带的方法
摘要 本发明涉及一种生产最终厚度范围0.1~0.5mm的晶粒取向电工薄钢板或钢带的方法。将一种具有权利要求1所述成分的扁钢锭热轧,然后可能退火,然后至少经二道冷轧,在最后一道冷轧工序之前在800-1100℃温度范围内将钢带退火30~600秒,以大于50K/秒的速度从中间退火温度加速冷却。在最后一道冷轧工序之前回火退火处理之后,其中将其厚度减少40~80%,在湿润气氛中伴随脱碳进行再结晶退火,钢带冷轧到最终厚度。在钢带表面涂覆分离剂后进行高温退火。
申请公布号 CN1069288A 申请公布日期 1993.02.24
申请号 CN92104298.1 申请日期 1992.05.16
申请人 赛森钢股份公司 发明人 弗里茨·博林;安德烈斯·博特彻;米歇尔·黑斯顿雷切;迪特尔·布罗斯切
分类号 C21D8/02;C21D8/12;C22C38/04 主分类号 C21D8/02
代理机构 中国国际贸易促进委员会专利代理部 代理人 蔡民军
主权项 1、一种生产最终厚度在0.1-0.5mm范围内的晶粒取向电工薄钢板或带的方法,通过热轧扁锭,该扁锭含2.0-4.0% Si,0.02-0.10% C,0.02-0.15% Mn,0.008-0.08% S和/或Se,<0.005% Al,<0.3% Cu,平衡为铁和含不可避免的杂质,以及任何晶界偏析元素,冷轧该热轧钢带,在至少二道冷轧中将钢带在800-1100℃温度范围内中间退火30-600秒,并在最后一道冷轧工序之前加速冷却,在湿润气氛中再结晶退火,将脱碳的钢带冷轧到最终厚度,将分离剂涂覆到钢带表面,并进行最终高温退火,其特征在于以大于50K/秒的速度从中间退火温度进行冷却,此后立刻或至多三个月后,在最后一道冷轧工序之前在300-700℃温度范围内进行回火退火至少30秒,其厚度减少40-80%。
地址 联邦德国杜伊斯堡