| 摘要 |
Selon un procédé de production d'un catalyseur utile pour éliminer les oxydes azotés contenus dans des gaz d'échappement par apport d'ammoniac, le catalyseur est constitué d'un matériau carboné traité avec une solution mélangée de 5 à 20 %, notamment de 5 à 15 % HCl et de 1 à 8 %, notamment de 2 à 4 % HNO3, pendant une durée de contact de 5 à 60 minutes. Puis la solution mélangée est évacuée et le matériau carboné est séché à une température égale ou supérieure à 200 °C dans un courant de N2. Les gaz dégagés pendant le traitement au N2 sont condensés et remis en circulation. Après l'étape de séchage, le catalyseur est traité lors de la phase de refroidissement jusqu'à 150 °C, pendant 0,1 à 2 h, avec un gaz porteur inerte auquel on ajoute entre 1,1 et 1,5 parts en volume de NHX par part en volume de NO se dégageant encore après le séchage. |
