发明名称 |
合成氨原料气精制工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种合成氨原料气精制工艺。它特别适用于以煤为原料,采用空气、蒸汽造气的中小型氮肥厂原料气的精制。原料气经变换、脱碳以后,在5.0-15MPa条件下,在同一个分段装有脱硫催化剂,甲醇催化剂,甲烷催化剂的精制塔内,依次、分别、连续进行脱硫反应,与H2生成甲醇、甲烷反应使原料气精制。并利用精制过程中产生的放热反应的热能,先预热进塔气体,再进入热回收器将水加热产生蒸汽,再进入循环气加热器,构成一个循环流程。 |
申请公布号 |
CN1019663B |
申请公布日期 |
1992.12.30 |
申请号 |
CN90105545.X |
申请日期 |
1990.09.04 |
申请人 |
湖南省化肥工业公司 |
发明人 |
谢定中;郭正凯;喻永林;幸德鑫;李春阳;徐天相;庞琳;陈月华;严朝建;李鑫;黄湘柱;周建龙 |
分类号 |
C01B3/50 |
主分类号 |
C01B3/50 |
代理机构 |
湖南省专利事务所 |
代理人 |
任楚威 |
主权项 |
1.一种以煤为原料,采用空气、蒸汽造气的合成氨原料气的精制工艺,其特征在于经过变换脱碳以后的原料气在5.0-15MPa条件下,在同一个分段装有脱硫催化剂、甲醇催化剂、甲烷催化剂(三种催化剂的比例为1∶5∶2)的精制塔内、依次、分别、连续进行脱硫反应,与H2生成甲醇反应和生成甲烷反应,并利用这些放热反应产生的热能,将进塔气体预热到200-230℃,再进入热回收器将水加热产生0.7-0.9MPa蒸汽,再进入循环气加热器,将循环气从常温加热到100℃,构成一个预热→精制(放热)→热回收(产生蒸汽)→循环加热器→水冷器(甲醇分离)→氨合成的循环流程。 |
地址 |
410007湖南省长沙市跃进路135号 |