发明名称 一种制备高硅Y沸石的方法
摘要 本发明涉及一种制备催化裂化催化剂活性组分——新型高硅Y沸石的方法,即先将生产装置上未经水洗的晶化NaY沸石于无机酸作用下,进行化学脱铝,随后再水热处理,依次重复以上过程。于再次化学处理时,可选用其他脱铝剂,在化学脱铝过程中同时进行铵与钠的离子交换。该方法的特点是:工艺简单、操作方便,缩短了生产时间,大幅度地降低了生产成本,更便于工业生产。
申请公布号 CN1019094B 申请公布日期 1992.11.18
申请号 CN89103772.1 申请日期 1989.06.15
申请人 中国石油化工总公司兰州炼油化工总厂;北京大学 发明人 李宣文;刘兴云;佘励勤;林松柏;邵敬豪
分类号 C01B33/34;B01J29/08 主分类号 C01B33/34
代理机构 北京大学专利事务所 代理人 周政
主权项 1.一种化学脱铝和水热处理过程相结合并交替使用,制备新型高硅Y沸石的方法,其特征在于,该方法包括:(1)原料:所用的原料为生产装置上未经水洗的晶化NsY沸石(其母液含量相当于NaY沸石含无定形SiO25-10%)或不含母液的NaY沸石,其SiO2/Al2O3比大于4,最好大于4.5。(2)化学脱铝过程:脱铝剂为无机酸;或先以无机酸作脱铝剂,再次进行交替化学脱铝时选用其他脱铝剂,所述其他脱铝剂系指乙二胺四乙酸、草酸、磺基水杨酸、草酸铵、氟化铵、氟硅酸铵或氟硼酸铵,或者它们的混合物;或者无机酸与其他脱铝剂任意交替使用,用无机酸作脱铝剂时,反应温度为25-100℃,酸浓度为0.5-5N,酸用量为每摩尔沸石骨架铝用0.1-1.2摩尔H+,反应时间0.5-3小时;用其他脱铝剂时,反应温度25-100℃,脱铝剂浓度1-20%(重量),脱铝剂用量按所需预脱铝度计算,反应时间1-6小时;(3)水热处理过程:处理温度400-700℃,处理时间1-3小时,气氛中水浓度为20-100%(体积),也可以是含30-50%(重量)水的沸石自身水汽化;(4)依次重复(2)和(3)的化学脱铝过程和水热处理过程,重复次数和在哪一过程终止处理,决定于对高硅Y沸石性能的要求。
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