发明名称 隐形眼镜之制法
摘要 在所述的方法中,具有标准参数(生产以下的隐形眼镜参数:隐形眼镜直径,隐形眼镜后表面的曲率半径,顶点的折射率)的有限数量的成形刀具 (T1,T2 - - -TN)被用来制造标准铸模 (M1,M2, - - - - MN) 。铸模最好经过材料切除的加工,使产生的铸模具有额外改变的参数。以那种方式产生的多种铸模被用在具有不同参数的隐形眼镜 (L) 的一段制法 (F) 上,大部分无需被修整。
申请公布号 TW190436 申请公布日期 1992.09.11
申请号 TW080102428 申请日期 1991.03.28
申请人 汽巴–嘉基股份有限公司 发明人 彼得.哈格曼;彼得霍佛
分类号 B29D11/00 主分类号 B29D11/00
代理机构 代理人 郑自添 台北巿敦化南路二段七十七号八楼
主权项 1.一种隐形眼镜制法,特别是一种无需修整的隐形眼镜的大部分一段式制法,其中(a)制造成形刀具,(b)成形刀具被放入模板内,(c)模板被插入射模模具中,(d)在射模步骤中用成形刀具制造若干用后可丢的铸模,每个铸模包含一个具有用于产生隐形眼镜后表面之成形面的阳模以及一个具有用于产生隐形眼镜前表面之成形面的阴模,(e)在用后可丢的铸模内直接将聚合批次聚合以制造隐形眼镜,其中只以有限量的标准隐形眼镜参数(隐形眼镜直径,隐形眼镜后表面的曲率半径,隐形眼镜的聚焦能力)制造成形刀具,由此获得的经射模的标准化而用后可丢的铸模经过再修整,藉此可增加多种具有不同隐形眼镜参数的铸模。2.根据申请专利范围第1项的方法,其中成形刀具的制造是用于一般8.5mm到15.0mm的订制隐形眼镜直径。3.根据申请专利范围第1或2项的方法,其中成形刀具的产生是用于隐形眼镜后表面的曲率半径,从7.2mm到8.6mm。4.根据申请专利范围第3项的方法,其中各种成形刀具的曲率半径等分成0.05mm或0.1mm。5.根据申请专利范围第1项的方法,其中成形刀具的设计是为使隐形眼镜前表面的曲率半径相对于将被制造的隐形眼镜其顶点折射率,从+25,00dpt到-25.00dpt之间。6.根据申请专利范围第1项的方法,其中只对固定的隐形眼镜前表面的曲率半径设计成形刀具。7.根据申请专利范围第1项的方法,其中阴模及/或阳模的成形面经过修整。8.根据申请专利范围第7项的方法,其中以材料移除的加工进行修整。9.根据申请专利范围第1项的方法,其中在成形面的区域内,所制造的阴模及阳模之壁厚从0.5mm到5.0mm,以1.5mm较好。10.根据申请专利范围第9项的方法,其中藉材料怍除加工来改变阴模上用于产生隐形眼镜前表面的成形面。11.根据申请专利范围第10项的方法,其中材料的最大移除量d是从0.05mm到1.0mm。12.根据申请专利范围第8项的方法,其中使用镟床细工法以机器切削半模进行材料移除的加工。13.根据申请专利范围第12项的方法,其中机器的切割以电脑控制。14.根据申请专利范围第8项的方法,其中以雷射加工法进行材料移除的加工。15.根据申请专利范围第14项的方法,其中使用EXCIMER雷射。16.根据申请专利范围第15项的方法,其中雷射束的偏转以电脑控制。17.根据申请专利范围第1项的方法,其中修改铸模以制造非球形,非平面,双焦点,多焦点与环状隐形眼镜以及制造二元光学眼镜。18.根据申请专利范围第8项的方法,其中以材料覆加的方法进行半模的修整。19.根据申请专利范围第1项的方法,其中以金属制造标准化的成形刀具。20.根据申请专利范围第1项的方法,其中以塑胶,例如聚丙烯或聚甲基丙烯酸甲酯,制造标准化之用后可丢的铸模
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