发明名称 | 生产纱线的方法的设备 | ||
摘要 | 本发明涉及的是用摩擦纺纱装置生产纱线的方法和设备。摩擦纺纱装置是一个穿孔纺纱鼓筒,向着该鼓筒凸出一个纤维喂入通道。一个开松罗拉向着喂入通道喂入被分离的纤维,该纤维由输送空气流吸入纤维喂入通道。这个输送空气流由穿孔的摩擦纺纱罗拉产生,该罗拉承受负压。离开纤维喂入通道开口的纤维被放置在摩擦纺纱鼓筒上,并与之成倾斜位置,并在这个位置上被向着在纱线成型位置处形成的纱线端输送,第二个摩擦纺纱鼓筒被装设的平行于第一摩擦纺纱鼓筒。 | ||
申请公布号 | CN1015720B | 申请公布日期 | 1992.03.04 |
申请号 | CN85105957.0 | 申请日期 | 1985.08.06 |
申请人 | 里特机械公司 | 发明人 | H·斯托德尔;J·鲍姆加特纳 |
分类号 | D01H4/16 | 主分类号 | D01H4/16 |
代理机构 | 中国专利代理有限公司 | 代理人 | 杨松龄 |
主权项 | 1.生产纱线或类似物品的气流摩擦纺纱方法,其中,将纤维(10)由纤维条中分离出来;将分离出的纤维(10)利用气动纤维传送空气流以自由浮动状态传送到摩擦纺纱装置(6;56)的运动的承受负压的穿孔表面上,该空气流倾斜于穿孔表面,并至少到达该表面之前的很短距离处;然后利用该穿孔表面将纤维(10)以基本上拉伸的形式输送到纱线成形位置(13;61),在此形成纱线(12);将纱线(12)从纱线成形位置(13,61)按预定的方向(A;B)牵伸,其特征在于:通过适当选择引导纤维传送空气流的纤维喂入通道(5;57)的指向运动表面的出口(11;59)的横截面上的空气流速度和适当选择移过该出口的穿孔表面的运动速度,将穿孔表面上所输送的纤维输送到纱线成形位置(13;61),以基本上拉伸的状态和一个当向纱线(12)的牵伸方向(A;B)看去时是向后倾斜的方向(如γ角所示)铺放在该表面上。 | ||
地址 | 瑞士温特图尔 |