| 摘要 |
Un procédé permet de désulfurer sous haute pression des courants de gaz avec un appareillage relativement réduit mais avec un taux élevé de récupération. Dans au moins un réacteur, le H2S est directement oxydé par catalyse jusqu'à donner du soufre. On utilise avec avantage deux réacteurs, dont le premier, dans le sens d'écoulement, est de préférence un réacteur exploité adiabatiquement sans refroidissement intérieur, traversé de bas en haut par le courant de gaz, alors que le deuxième réacteur, dans le sens d'écoulement, est un réacteur refroidi avec avantage jusqu'à une température inférieure au point de condensation du soufre, traversé de préférence de haut en bas par le courant de gaz. On introduit en règle générale dans les deux réacteurs différents catalyseurs, bien que les deux catalyseurs se composent essentiellement de TiO2 et oxydent directement et sélectivement le H2S, mais non le H2 et le CO. Dans le premier réacteur sans refroidissement intérieur, le H2S est directement et sélectivement oxydé sous haute pression par le catalyseur. Dans le deuxième réacteur, intérieurement refroidi, la réaction se poursuit, alors que le soufre déjà condensé, dans les conditions régnantes de haute pression, a lui même un effet catalytique, ce qui rend superflue une régénération de ce réacteur de soufre liquide. Le soufre produit est condensé et séparé du courant de gaz sous haute pression. L'ensemble du processus de désulfuration peut être davantage amélioré par réduction des composés sulfureux et/ou des vapeurs de soufre, jusqu'à obtenir du H2S et/ou par adsorption, chimisorption ou lavage au NaOH du H2S, des composés résiduels de soufre et/ou des vapeurs de soufre. |
