一种低能耗电渣重熔制取细晶锭的方法

摘要

本发明涉及一种具有显著节能效果的电渣重熔制取细晶锭的方法。采用交流电源变压器单相串联双自耗电极或交流三相联接三根自耗电极插在低熔点熔渣中，该熔渣处于变速旋转的水冷结晶器内，通过强化金属熔体和熔渣之间的动量与热能交换，强化金属熔体与已凝固枝晶组织的动量交换，使糊状熔体中晶粒增殖和快速凝固，使合金及合金钢电渣锭全部为细小等轴晶的致密组织，使合金的显微(枝晶)偏析显著减小，显著缩短合金锭扩散均匀化时间，改善合金锭热加工性能；重熔合金锭电耗降低至720KWh/t以下。

主权项

1.一种电渣重熔制取细晶锭的方法，其特征在于：将电源变压器输出端分别通过电缆与要获合金锭成份相当的金属自耗电极的一端相联接，诸自耗电极的另一端分别插在处于一变速旋转的水冷结晶器内的熔渣中，通入交流电，使自耗电极端部形成低温熔滴或固液相共存的糊状合金滴；此糊状合金滴在变速旋转的渣池中受到熔渣冲刷和重力作用而脱离电极端部，在渣池中旋转、下落、过渡到渣池下面的合金糊状区，此糊状区熔体对变速旋转的合金锭凝固前沿枝晶的冲刷、折断，使晶粒倍增，此众多细晶粒富集的糊状区凝固前沿通过变速旋转的水冷底板和与之相联接的水冷结晶器将合金凝固潜热传导给冷却水，使糊状区合金熔体顺序快速凝固形成晶粒尺寸小于0.4mm的细晶致密合金锭或盘坯；变速旋转的水冷结晶器的旋转变化周期是由静止迅速升至50至120转/分，控制5～10秒然后迅速停转1～5秒再按上述规律周而复始地旋转、停转直至合金锭完全凝固为止。