发明名称 于纺织机中,尾纱切断方法及尾纱切断装置
摘要 以简单之构成,使锭子基部之余纱(尾纱)减少。于较锭子基部5b上方更为延伸之底座5a上,系亦可升降之状态设置此种具备有筒管插嵌部9及切断部10之尾纱切断元件8。尾纱切断元件8系藉由螺旋弹簧11而经常的施加作用力于锭子基部5b侧。于落纱停止时,纲领板便停止于尾纱切断元件8与锭子基部5b抵接部附近。且,于较前述抵接部稍微下方之位置上,在卷绕1卷纱线以下之状态下停止锭子1。接着,藉由落纱装置将管纱拉起,在拉起途中为止将前述尾纱切断元件8与管纱一起上昇,该尾纱切断元件8与锭子基部5b之间引导自管纱而连接至钢丝圈之纱线。之后,自管纱脱离之尾纱切断元件8与锭子基部5b之间维持前述纱线的同时,并以切断部10切断纱线。
申请公布号 TW507030 申请公布日期 2002.10.21
申请号 TW090126369 申请日期 2001.10.25
申请人 丰田自动织机股份有限公司 发明人 新原究;药司诚
分类号 D01H1/38;D01H7/04 主分类号 D01H1/38
代理机构 代理人 何金涂 台北巿大安区敦化南路二段七十七号八楼;何秋远 台北巿敦化南路二段七十七号八楼
主权项 1.一种于纺织机中之尾纱切断方法,其特征在于,将 具备有使筒管插嵌之筒管插嵌部与设于较该筒管 插嵌部更下侧之切断部的尾纱切断元件,以可沿着 较锭子基部上方更为延伸之底座升降、且可维持 与锭子基部之间由钢丝圈而连接于管纱之纱线而 装配,于落纱停止时,使纲领板停止于前述尾纱切 断元件与前述锭子基部间之抵接部附近,且于前述 尾纱切断元件与锭子基部之间之抵接部以下的位 置上将纱线以卷绕状态下使锭子停止,于此状态下 ,藉由落纱装置而将管纱拉起,在拉起途中为止将 前述尾纱切断元件与管纱一起使其上昇,该尾纱切 断元件与前述锭子基部之间引导自管纱而连接至 钢丝圈之纱线,之后,以自管纱脱离之尾纱切断元 件与前述锭子基部之间维持前述纱线的同时,并以 前述切断部切断纱线。2.如申请专利范围第1项之 于纺织机中之尾纱切断方法,其中纲领板停止于所 定位置后,以将纱线卷绕于前述尾纱切断元件与锭 子基部间之抵接部以下位置约1卷以下之状态下, 使锭子停止。3.如申请专利范围第1项或第2项之于 纺织机中之尾纱切断方法,其中于前述底座与前述 尾纱切断元件之间,设置有规制装置,系用以规定 使前述尾纱切断元件连同前述管纱一同上昇至所 定高度以上者;当管纱被拉起至较所定高度为高时 ,前述尾纱切断元件便自管纱脱离。4.一种于纺织 机中之尾纱切断装置,系为藉由落纱装置而将空筒 管插入至管纱所拉起锭子后且机台再度启动时,在 自动进行纱线卷绕之纺织机中,其特征在于, 于较锭子基部上方更为延伸之底座上,系于可升降 下设有尾纱切断元件,该尾纱切断元件系具备有筒 管插嵌部,系用以插嵌筒管;以及切断部,系被设置 于较该筒管插嵌部更为下侧处;且设置有规制装置 ,系将前述尾纱切断元件经常的抵接于前述锭子基 部,而可维持与该锭子基部间之尾纱,前述尾纱切 断元件与前述锭子之间于落纱时,将前述尾纱切断 元件限制于较与前述锭子基部抵按位置高于所定 高度以上而上昇。5.如申请专利范围第4项之于纺 织机中之尾纱切断装置,其中前述规制装置系为用 以装设在前述尾纱切断元件之内侧下部、以及将 前述底座设于所定位置上之抵上部之间,尾纱切断 部系有经常施加作用力于锭子基部侧之弹簧。6. 如申请专利范围第4项之于纺织机中之尾纱切断装 置,其中前述规制装置系为用以装设在前述底座之 所定位置,藉由与前述尾纱切断元件抵接而限制该 尾纱切断元件之上昇之抵止部。7.如申请专利范 围第4项之于纺织机中之尾纱切断装置,其中为使 尾纱切断元件压接至锭子基部侧,于基部或尾纱切 断元件之任一方、或是双方系设有磁铁。8.如申 请专利范围第4-7项任一项之于纺织机中之尾纱切 断装置,其中于前述筒管插嵌部系设置有为使与筒 管间的嵌合力提高之嵌合力增强装置。图式简单 说明: 第1图所示,(a)系一实施例之锭子的局部剖面侧视 图,(b)系装设尾纱切断元件之状态的示意图。 第2图所示系说明落纱时之作用的侧视图。 第3图所示系说明落纱时之作用的侧视图。 第4图所示,(a)系另一实施例之尾纱切断元件之剖 面图,(b)、(c)系为其他嵌合力增强装置之剖面图。 第5图所示,(a)系切断部之其他实施例之正视图,(b) 、(c)系显示其他实施例之筒管下部与切断部之关 系之剖面图。 第6图所示系习知技术之剖面图。
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