铝合金丝用聚酯类色漆的着色工艺

摘要

本发明是一种用聚酯类色漆对铝合金丝进行着色的工艺。铝合金丝经过拉伸、韧炼、连续着色、烘焙固化等工序制成成品，其中着色用的聚酯类色漆系由高温催化裂解成多异氰酸酯，再与多元醇反应后获得的高聚物色膜。色膜色泽均匀，光滑柔软，耐磨耐晒，其强度、附着力和抗腐蚀性能优良，广泛用于建筑门装饰和水产养殖。

主权项

1、一种铝合金丝的着色工艺，包括韧炼、着色、烘焙、冷却等过程，其特征在于：韧炼温度：经线为180～210℃，纬线为210～250℃，色漆为聚酯、聚胺酯或改性酚醛，用稀释剂稀释至色漆的粘度为10～12#规定粘度，色漆中含0.2～12％的颜料，烘焙的蒸发温度为200～250℃，固化温度：聚酯为360～380℃，聚胺酯为260～280℃，改性酚醛为240～260℃，其中蒸发时应始终保持炉门负压，冷却出炉：出炉温度为250～300℃，空气中冷却至40～50℃收线。收线速度为18～25米/分钟。