发明名称 |
熔融还原铁矿石生产生铁的方法 |
摘要 |
熔融还原铁矿石生产生铁方法包括将铁矿石引入预热和预还原炉并预热和预还原铁矿石,预还原度低于30%;将铁矿石,含碳材料和助熔剂投入熔融还原炉;用置于氧气喷枪顶部的脱碳喷嘴和后续燃烧喷嘴将氧气吹入熔融还原炉中,氧气喷枪的顶端处于渣层顶面和底面之间;从侧风口和底风口吹入搅拌气;并控制氧气和搅拌气流量而使废气氧化度达到0.4~0.9且废气温度在引入预热和预还原炉时达到300-1300℃。而铁矿石熔融还原设备包括预热和预还原炉;熔融还原炉;带脱碳喷嘴和后续燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪;侧风口和底风口。 |
申请公布号 |
CN1014432B |
申请公布日期 |
1991.10.23 |
申请号 |
CN88108700.9 |
申请日期 |
1988.12.17 |
申请人 |
日本钢管株式会社 |
发明人 |
岩崎克博;高桥谦治;井上茂;田辺治良;川上正弘;寺田修 |
分类号 |
C21B13/00 |
主分类号 |
C21B13/00 |
代理机构 |
中国国际贸易促进委员会专利代理部 |
代理人 |
罗英铭 |
主权项 |
1.熔融还原铁矿生产生铁的方法,先将铁矿送进至少一个预热和预还原炉中使铁矿预热开预还原,然后将预热且预还原的铁矿、含碳材料和助熔剂装入熔融还原炉,其特征在于,预还原度低于30%;通过装在顶吹氧枪顶端部分的脱碳第一喷嘴和后燃烧第二喷嘴向熔融还原妒中吹氧,所说的顶吹氧枪的顶端部分的位置是在渣层上面和下面之间;通过至少一个装在熔融还原炉侧壁和至少一个装在熔融还原炉底壁的风口吹入搅拌气体,搅拌气体是选自Ar、N2、CO、CO2和工艺气体中的至少一种气体,所说的工艺气体是在预热和预还原后产生的循环气体;控制所说氧气和搅拌气体的流量,使熔融还原炉中产生的废气的氧化度在0.4~0.9之间,废气的温度借助一热交换器维持,在300~1300℃之间,所说废气用于送入至少一个预热和预还原炉,此处所说氧化度用式(H2O+CO2)/(H2+H2O+CO+CO2)表示。 |
地址 |
日本东京都 |