采用可耐可纶短纤维生产仿兽毛皮

摘要

一种采用可耐可纶短纤维生产仿兽毛皮的新技术，其工艺流程为：原料配比-开纤-闷毛-梳理成条-编织-半成品检验-修补-热预缩湿处理-上胶-定型-烫剪(象征性剪毛)-烫剪-烫剪-烫剪-烫剪-烫光-成品检验-包装-入库。本发明在原料配比上刚毛采用可耐可纶短纤维，表毛采用普通腈纶。并采用自制的热预缩湿处理机解决仿兽毛皮底绒收缩不到位，容易产生露底的关键技术问题，减少了原料消耗，降低了成本，提高了仿兽毛皮的质量。

主权项

一种采用可耐可纶短纤维生产仿兽毛皮的方法，其特征在于： (1)工艺流程： 原料配比-开纤-闷毛-梳理成条-编织-半成品检验-修补-热予缩湿处理-上胶-定型-烫剪(象征性剪毛)-烫煎-烫剪-烫剪-烫剪-烫光-成品检验-包装-入库。 (2)原料配比： 纤维层次 原料 纤度（D） 长度（mm） 配比（%） 底绒 可耐可纶 3-4 28-35 30-50 表毛 普通腈纶 5-10 32-48 15-20 刚毛 可耐可纶 15-30 32-48 35-50 (3)热予缩湿处理机工艺参数： 坯布通过时间（秒） 15-25 坯布进布速度（米/分） 2-4 予缩方式 底布 蒸汽管排列数 2组6根 热给湿量（cm） 120 底绒收缩率（%） 85% (4)定型工序采用电热定型机，其定型温度范围在135-150℃之间。 (5)烫光、剪毛工序采用剪烫联合机，进布速度为5-8米/分。烫光温度依次为：155℃-140℃-125℃-105℃-125℃-105℃。