发明名称 | 用固态碳质还原剂还原细粒含铁矿料的方法 | ||
摘要 | 原料在第一膨胀流化床中用含碳还原剂还原,其中使用不超过FeO阶段的含氧气体量。第一流化床来的悬浮体送到第二膨胀硫化床,其中供入强还原流化气。从排出的悬浮体中分出脱挥发份的碳质原料并循环到第一流化床。部分强还原气净化后循环。50-80%金属化的还原物料和剩余脱挥发份的含碳物料从第二流化床底部排出。从第一传至第二流化床的悬浮体热量用来满足第二流化床热要求。 | ||
申请公布号 | CN1012965B | 申请公布日期 | 1991.06.26 |
申请号 | CN87106305.0 | 申请日期 | 1987.07.30 |
申请人 | 金属股份公司 | 发明人 | 马丁·黑施;弗里茨·罗斯;哈里·瑟本特 |
分类号 | C21B13/00 | 主分类号 | C21B13/00 |
代理机构 | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人 | 全菁 |
主权项 | 1.一种用固态碳质述原剂在多个串联的流化床中直接还原含氧化铁矿料的方法,其中在第一流化床中保持弱还原条件,在第二流化床中保持强还原条件,其特征在于,将含氧化铁的矿料和固态碳质还原剂供入第一流化床中,将含氧气体作为流化气体引入第一流化床中,第一流化床中所选的气体滞留时间要短得使还原势产生的还原不超越FeO态,从第一流化床中排出的气一固悬浮体供向第二流化床,强还原性气体作为流化气体供入第二流化床,强还原性气体和大部分产生的脱去挥发分的碳质物料从第二流化床的上部排出,脱去挥发分的碳质物料与气体分离并循环到第一流化床,部分从第二流化床出来的气体予以净化并除去CO2,然后作为流化气体循环到第二流化床,已有50-80%金属化率的被还原矿料和剩余的脱去挥发分的碳质物科从第二流化床的下部排出,脱去挥发分的碳质物料从第二流化床上部循环到第一流化床的速率为含氧化铁矿料加入第一流化床速率的10-50倍,从第一流化床供向第二流化床的悬浮体,其热含量用来供给第二流化床所需的热量,进入第二流化床的悬浮体温度超过从第二流化床上部排出的强还原性气体和经脱去挥发分的碳质物料的温度30-80℃。 | ||
地址 | 联邦德国美因河畔 |