铬渣高温熔融解毒及综合利用

摘要

一种铬渣高温熔融解毒处理及综合利用的方法，其特征在于将铬盐生产中的有毒铬渣烧结后作为高炉的主要原料，采用先进的工艺流程及配料处理并综合利用铬渣中的有效组分，使其中的六价铬经配料、加入钾长石、石灰石等辅料，在高炉内还原，高温熔融解毒，得到钾肥、含铬铸铁和粒化高炉渣配制水泥。本发明解毒彻底，无二次污染，经济效益高，社会效益显著。

主权项

1.一种铬渣高温熔融解毒及综合利用的方法，其中对铬渣粉粒状散料进行配料烧结成型、预解毒后加入高炉冶炼，在高炉中经高温熔融、还原、分层分离，达到彻底解毒并综合利用的目的，其特征在于：(1)配料：将铬渣烧结块、钾长石、石灰石、铝矾土、萤石和焦炭(可以热值高、热稳定性符合标准的焦炭总用量的1/3-1/2的无烟块煤替代)，分别破碎、筛分为15-40mm粒度的入炉料，按掺入铬渣量30-65％(重量％)、炉渣四元碱度(CaO+MgO/SiO2+Al2O3)0.85-1.30、二元碱度(CaO/SiO2)0.90-1.30进行配料，入炉料批中原料、辅料、燃料配比为：烧结铬渣块60-150公斤；钾长石20-45公斤；石灰石10-75公斤；铝矾土20-30公斤；萤石5-10公斤；焦炭(可以热值高、热稳定性符合标准的焦炭总用量的1/3-1/2的无烟块煤替代)50-65公斤；(2)高炉冶炼主要参数为：冶炼强度1-1.35吨焦炭/米3。昼夜；制渣焦比300-420公斤焦炭/吨渣；钾挥发率70％以上；风量40-50米3/分；冷风压力210mmHg左右；热风温度900-1050℃；高炉炉顶温度300-350℃；炉缸高温区1600-1800℃；