低碱量稀碱液制造精制石墨的方法

摘要

本发明涉及一种精制石墨的化学提纯方法，其特点是使用含碳量低(固定碳含量80～85％)的原料，采用的碱液精制剂低碱量(固碱量占石墨原料重量的25～35％)、稀浓度(40％)，热态混合(80～100℃)，熔炼连续操作，可人为地控制精制过程和产品质量，二步脱水，滤饼水分低(10～15％)，全封闭干燥。所以本精制石墨的方法成本低，工艺简单，热效率高，能耗低，产品质量高，并能充分利用回收“三废”，不污染环境。因此本发明是一种较为理想的生产固定碳含量98～99％以上的精制石墨方法。

主权项

1、一种低碱量、稀碱液生产精制石墨的方法，以低质石墨为原料，用氢氧化钠碱液作精制剂，经混料和在500℃以上的高温下熔炼之后，用水洗至中性，再用工业盐酸中和处理，反应后用水洗至中性，经脱水、干燥、筛分获得精制石墨，其特征在于： a)混料是在全封闭的双壁配料釜(2)中热态进行的，其温度为80～100℃， b)熔炼是在全封闭的双层熔煮炉(6)内连续操作的，熔炼时间为1～1.5小时， c)精制过程是在精制反应釜(12)内进行的， d)脱水是经真空过泸槽(14)抽泸和油压机(17)压泸两步进行， e)干燥是在全封闭无级变速螺旋干燥炉(20)内进行的，干燥温度为200～400℃。