| 主权项 |
1﹒一种可生产具低硫含量之含铬熔融铁之方法,其包括下列步骤:提供具有上下吹气能力之转炉;在有熔点生铁之上述转炉中形成熔融铁浴调整熔渣使其CaO/SiO2在2﹒1─3﹒5范围内,而MgO/Al2O3在0﹒6─0﹒8范围内;将含铬材料与含碳材料填进上述炉之上述溶融铁浴中。2﹒如申请专利范围第1项之方法,其控制熔融铁最终产物之硫含量小于或等于0﹒015wt%。3﹒如申请专利范围第1项之方法,其生产含铬在5wt%─35wt%之熔融铁。4﹒如申请专利范围第1项之方法,其另外包括一个以控制量连续进料之步骤,以维持CaO/SiO2在2﹒1─3﹒5之上述范围内,而MgO/Al2O3在上述之0﹒6─0﹒8范围内。5﹒如申请专利范围第4项之方法,其中上述进料为石灰或白云石。6﹒如申请专利范围第4项之方法,其另外包括一个以控制量连续进料之步骤,来维持CaO/SiO2在2﹒3─3﹒5范围内,进而控制熔融铁最终产物之硫含量小于或等于0﹒008%。7﹒如申请专利范围第1项之方法,其另包括在上述熔融铁浴形成期间加入含铬金属渣的步骤。8﹒一种生产具低硫含量之含铬熔融铁之方法,其包括下列步骤:在有熔融生铁之上下吹气转炉中形成熔融铁浴;调整在上述熔融铁浴中之熔渣的CaO/SiO2到2﹒1─3﹒5范围内;并将含铬材料与含碳材料加入在上述炉中之上述熔融铁浴中。9﹒如申请专利范围第8项之方法,其控制熔融铁最终重物之硫含量小于或等于0﹒015wt%。10﹒如申请专利范围第9项之方法,其生产含铬量在约5wt%─35wt%范围内之熔融铁。11﹒如申请专利范围第8项之方法,其另包含一个以控制量连续进料之步骤,以维持CaO/SiO2在上述2﹒3─3﹒5范围内,而控制熔融铁最终产物之硫含量小于或等于0﹒008%。图示简单说明图1表熔渣之Ca0/Si09与在熔融铁中之硫浓度(%s)间之关系之曲线图;图2表CaO/Si0,与铬还原产率间之关系之曲线图;图3表熔渣之Mg0/A12O3与熔融铁中硫含量(%S)间之关系之曲线图;图4为熔渣之Mg0/AI2O3与Mg0之熔融指数间之关系之曲线图;图5为Mg0/Al2O3与T,cr量间之关系的曲线图;图6为碳材料量与熔融铁浴之硫浓度(%S)间之关系之曲线图。 |
