| 主权项 |
1﹒一种调节式扳手,包括:驱动轴,具有纵向轴线,以及输入和输出端,棘轮外壳,键合于驱动轴,随之转动,而在面向轴轮出端方向之一端开口,第二外壳,安装在轴的周围,超出棘轮外壳之该一端,该第二外壳可相对于轴转动自如,复数钳口,枢动安装在轴和第二外壳之间,具有夹持垫,以结合工作件,可朝向和离开轴的纵向轴线移动,并位于超出轴的输出端,且伸出第二外壳之外,结合各钳口之弹簧,使其彼此偏压分开,复数凸轮表面,形成于第二外壳,并结合钳口,当第二外壳在轴上按一方向转动时,可使钳口向内朝轴线枢动,顶住工作件,以及在棘轮外壳内之棘轮机制,包含手动操作的控制杠杆,以输定和解锁轴上之第二外壳者。2﹒如申请专利范围第1项之调节式扳手,其中,夹持垫是安装在各钳口上,具有夹持面,以结合被扳手转动的工作件,并设有机构以支持钳口上之垫,使垫可在钳口上枢动,以导引夹持面,在钳口的不同角位中,平行于轴的轴线者。3﹒如申请专利范围第1项之调节式扳手,其中,棘轮机制包含安装于棘轮外壳内的爪部,和第二外壳上所带齿条,以及控制机构,连接至爪部,当杠杆在一位置时,可使第二外壳可在一方向转动,令钳口彼此相向移动,以夹持工作件,并使第二外壳在另一方向转动,令钳口彼此相背移动,放开工作件者。4﹒如申请专利范围第3项之调节式棘轮扳手,其中,来持垫是安装在各钳口上,具有夹持面,以结合被扳手转动的工作件,并设有机构以支持钳口上之垫,使垫可在钳口上枢动,以导引夹持面,在钳口的不同角位中,平行于轴的轴线者。5﹒一种调节式扳手,包括轴,具有输入和输出端,外壳,转动自如地安装在轴的周围,与其形成环形室,复数钳口,各枢动安装于室之一端,就轴等距隔开,各钳口在其另一端带有夹持机构,轴向设置在超出轴的输出端,凸轮机构,使钳口和外壳互相结合,因应外壳相对于轴在一方向转动而开启钳口,而当外壳在轴上按另一方向转动时,可闭合钳口,以及棘轮机制,连接在轴和外壳之间,可选择使外壳相对于轴以任一方向转动者。6﹒如申请专利范围第5项之调节式棘轮扳手,其中,钳口系相对于轴的轴线枢动安装者。7﹒如申请专利范围第6项之调节式棘轮扳手,其中,该夹持机构具有夹持面;以结石壳扳手转动的工作件,并设有机构,可使夹持机构在钳口上枢动,以改变夹持面相对于钳口之角位者8﹒如申请专利范围第7项之调节式棘轮扳手,其中,钳口上的轨道和凹沟以及夹持机构,使夹持机构在钳口上枢动者。9﹒如申请专利范围第2项之调节式棘轮扳手,其中,钳口垫的支持机构,包含将钳口和并上的凹沟和轨道相互结合者。10﹒如申请专利范围第9项之调节式棘轮扳手,其中,轨道在钳口上,而凹沟在垫上者。11﹒一种调节式扳手,包括驱动轴,具有从向轴线,以及输入和输出端,外壳,安装在轴的周围,该外壳可相对于轴转动,复数钳口,枢动安装在轴和外壳之间,并具有夹持垫,以结合工作件,可朝向和背离轴的从向轴线移动,且位于超出轴的输出端,结合各钳口的机构,并逼其彼此相离夜数凸轮表面,形成于外壳上,并结合钳口,当外壳在轴上按一方向转动时,可使钳口向内朝轴线枢动,抵住工作件,以及连接于轴和外壳的机构,以锁定和解锁轴上之外壳者。12﹒如申请专利范围第5项之调节式棘轮扳手,其中,;轴的输入端适于容纳棘轮手柄者。13﹒如申请专利范围第5项之词节式棘轮扳手,其中,轴的输入端适于容纳延长杆者。14﹒如申请专利范围第5项之词节式棘轮扳手,其中,轴系与延长杆一体形成者。15﹒如申请专利范围第1项之词节式棘轮扳手,其中,轴的输入端适于容纳棘轮手柄者。16﹒如申请专利范围第1项之调节式棘轮扳手,其中,轴的输入端适于容纳延长杆者。17﹒如申请专利范围第1项之调节式棘轮扳手,其中,轴系与延长杆一体形成者。18﹒如申请专利范围第11项之调节式棘轮扳手,其中,轴的输入端适于容纳棘轮手柄者。19﹒如申请专利范围第11项之调节式棘轮扳手,其中,轴的输入端适于容纳延长杆者。20﹒如申请专利范围第11项之调节式棘轮扳手,其中,轴系与延长杆一体形成者。21﹒一种调节式扳手,包括驱动轴,具有纵向轴线,以及输入和输出端,棘轮外壳,键合于驱动轴,随之转动,并在面向轴输出端方向的一端开口,第二外壳,安装在轴周围,超出棘轮外壳的该一端,该第二外壳可相对于轴转动自如,并在该输出端的方向开口,复数钳,通常平行于轴的轴线延伸,该钳口可枢动安装在较接近轴的输入端之一端,在轴和第二外壳之间,并在第二外壳内,具有夹持垫,以结合工作件,朝向和背离轴的纵向轴线移动,该垫位于超出轴的输肚端,伸出第二外壳以外,第二外壳内之弹簧,结合各钳口,并加以偏压使彼此分开,复数凸轮表面,在第二外壳的内侧,结石钳口,当第二外壳在轴上按一方向转动时,可使钳口向内朝轴线枢动,顶住工作件,以及在棘轮外机内之棘轮机制,包括手动控制的杠杆,并结合第二外壳,该控制杠杆在一位置,可使第二外壳在相反方向相对于轴转动,以开启钳口者。图示简单说明第1图系依照本发明所构成调节式延长扳手的侧视立面图;第2图为第1图所示扳手输出端的部份放大断面图;第3图为扳手输出端的棘轮总成形成部份之部份断面图;第4图为第2图所示总成的钳口和轴形成部份之放大详细图;第5图为第4图细部之侧视立面图;第6图为扳手输出端沿第1图6一6线之断面图;第7图为扳手输出端上部之部份断面图,显示棘轮机制的细部;第8和9图为沿第7图8一8和9一9线之断面图;第10和11图为沿第2图10一10和11一11线之断面图;第12一15图为简图,表示扳手结合螺帽的钳口总成之一的各种位置,逐渐加大尺寸;第16图为钳口工作端内面的放大详细图;第17图为第16图所示钳口的作业端详细侧视图;第17A图为第16图为钳口沿第16图17A一17A线之断面图;第18图为类似第17图之详图,但表示夹持垫安装在钳口上,形成钳口总成;第18A图类似第18图,但表示夹持垫在钳口上的变通位置;第19图为夹持垫的后视立面图;第20图为第19图所示夹持垫的前视立面图;第21和22图为夹持垫沿第20图21一21和22一22线之断面图;第23图为类似第18A图的钳口总成断面图,但沿总成的断面线;第24图为本发明第二具体例输出端之侧视立面图,特别为模组系统使用而设计第25和26图为可用于第24图具体例的二不同延长杆之立面图;第27图为第24图具体例所用承接器之立面图;第28图为标准方形头部棘轮扳手侧视图,可用于驱动第24图之具体例,可具有第26图之延长杆或第27图之承接器;以及第29图为另一型棘轮扳手的侧视图,可通过第25图的延长杆,驱动第24图之具体例。 |
