| 主权项 |
1﹒一种生产多孔非织纤维扁平片之方法,该方法包括下列各步骤:提供包括随机取向纤维之高度膨松非织蓆;将有机聚合物黏合剂施于高度膨松非织蓆之至少一表面上来提供含有至少5重量份聚合物黏合剂固体/100重量份高度膨松非织蓆之黏合剂与蓆之复合物;使用压缩装置于至少1psi之压力及高于聚合物黏合剂之软化点之温度下压缩黏合剂与蓆之复合物经历哫够使得聚合物黏合剂从复合物内流出且生成压缩扁平片之时间;及从压缩装置移出压缩扁平片及于周围温度冷却压缩扁平片而生成高抗张强度多孔非织纤维扁平片。2﹒如申请专利范围第1项之方法,其中该压缩步骤之压力介于10psi至150psi间。3﹒如申请专利范围第2项之方法,其中该聚合物黏合剂系约5至约200份重量比聚合物黏合剂固体/100份重量比蓆之数量施于高度膨松非织蓆。4﹒如申请专利范围第1项之方法,其中该聚合物黏合剂系以约15至约30重量份聚合物黏合剂固体/100份重量比蓆之数量施用。5﹒如申请专利范围第3项之方法,其中该聚合物黏合剂为约5至约200份重量聚合物黏合剂固体/100份重量比蓆之数量于高度膨松非织蓆。6﹒如申请专利范围第5项之方法,其中该压缩步聚中之温度高于聚合物黏合剂之软化点但低于蓆中纤维之软化点。7﹒如申请专利范围第1项之方法,其中该聚合物黏合剂系藉喷洒而施于高度膨松非织蓆。8﹒如申请专利范围第1项之方法,其中该聚合物黏合剂系施于高度膨松非织蓆之两面上。9﹒如申请专利范围第1项之方法,其中该聚合物黏合剂系从氯乙烯单体,丙烯酸酯单体,丙烯酸甲酯单体,乙烯酯单体,乙烯单体,苯乙烯单体、丁二烯单体,或丙烯单体或其组合而制成。10﹒如申请专利范围第1项之方法,其中该站合剂为胶乳。11﹒如申请专利范围第6项之方法,其中该聚合物黏合剂系从氯乙烯单体,丙烯酸酯单体,丙烯酸甲酯单体,乙烯酯单体,乙烯单体,苯乙烯单体,丁二烯单体,或丙烯单体或其组合而制成。12﹒如申请专利范围第1项之方法,其中该黏合剂为热塑聚合物黏合剂。13﹒如申请专利范围第1项之方法,其中该黏合剂为热固聚合物黏合剂。14﹒一种根据申请专利范围第3项所述之方法所生成之压缩高度膨松非织蓆之高抗张强度多孔扁平非织纤维片,其中该高抗张强度多孔非织纤维扁平片之抗张强度至少为5磅/寸及孔隙度至少为2﹒5秒,及扁平非织纤维片包括以重量计介于5至200重量份间之聚合物黏合剂固体/100重量份非织纤维。15﹒一种从高度膨松非织有机纤维蓆生成高抗张强度多孔非织扁平片之方法,该方法包括下列各步骤:将高度膨松非织纤维蓆与聚合物黏合剂结合来生成约5至约200重量份聚合物黏合剂固体/100重量份蓆之黏合剂蓆复合物,其中黏合剂聚合物颗粒之软化点大体低于蓆中有机纤维之软化点;于10psi至150psi间之压力压缩黏合剂与蓆之复合物经历一段时间足够使得聚合物黏合剂均匀流出遍布黏合剂─蓆复合物,以及将黏合剂─蓆复合物压缩成非织纤维扁平片,该压缩系于高于聚合物黏合剂软化点而黏合剂聚化物颗粒熔融但低于有机织维软化点之温度下进行,因此生成具有抗张强度至少5磅/寸及孔隙度至少2﹒5秒之高抗张强度多孔非织扁平片。16﹒如申请专利范围第15项之方法,其中压缩步骤包括将黏合剂一蓆复合物压缩及一对加热平台间,其中黏合剂一蓆复合包括约15至30重量份聚合物黏合剂固体含100重量份蓆,其中非织扁平片具有抗张强度少至10磅/寸及孔隙度由约10秒至约35秒。17﹒一种经由压缩及热固树脂含浸入之非织高度膨松纤维蓆所生成之具有高抗张强度多孔薄纤维片,薄片包括:聚合物树脂含浸片含有约5份至约35份重量比之聚合物黏合剂分散于非织纤维片之纤维间而于纤维间提供多孔黏合剂薄膜;所述聚合物黏合剂为共聚合之烯属不饱和单体或聚尿酯之加成共聚物,该黏合剂之Tg软化点高于约—45℃但低于纤维之软化点;非织纤维包括长度由约1/2寸至约5寸随机取向有机聚合物纤维;及薄非织纤维片具有孔隙度介于2﹒5秒至40秒间及抗张强度至少5磅/寸。18﹒如申请专利范围第17项之压缩纤维片,其中之聚合物纤维包括聚酯聚合物纤维,及其中非织扁平片具有抗张强度至少为10磅/寸及孔隙度由约10秒至约35秒。19﹒如申请专利范围第18项之压缩纤维片,其中之聚合物黏合剂为热塑黏合剂。2O﹒如申请专利范围第18项之压缩纤维片,其中之聚合物黏合剂为热固黏合剂。 |
